數(shù)控加工設(shè)備的認(rèn)知(數(shù)控機(jī)床設(shè)備加工特點(diǎn))

數(shù)控加工設(shè)備在制造業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，其通過(guò)精確的數(shù)值控制實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的高精度加工。以下將從設(shè)備型號(hào)詳解、操作指南、案例分析以及常見(jiàn)問(wèn)題解答等方面，對(duì)數(shù)控加工設(shè)備的認(rèn)知進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是數(shù)控加工設(shè)備中最常見(jiàn)的類型之一，主要用于加工軸類、盤(pán)類、套類等工件。常見(jiàn)的數(shù)控車床型號(hào)有：

（1）CK6136：適用于加工直徑小于或等于360mm的工件，加工精度高，操作簡(jiǎn)便。

（2）CNC6150：適用于加工直徑小于或等于500mm的工件，具有自動(dòng)換刀功能，提高生產(chǎn)效率。

（3）CNC6200：適用于加工直徑小于或等于600mm的工件，具有高速、高精度、高剛性的特點(diǎn)。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床主要用于加工平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀的工件。常見(jiàn)的數(shù)控銑床型號(hào)有：

（1）XK714：適用于加工平面、曲面、孔等形狀的工件，加工精度高。

（2）XK715：適用于加工平面、曲面、孔等形狀的工件，具有自動(dòng)換刀功能。

（3）XK718：適用于加工平面、曲面、孔等形狀的工件，具有高速、高精度、高剛性的特點(diǎn)。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床主要用于加工各種形狀的磨削工件，如外圓、內(nèi)孔、平面等。常見(jiàn)的數(shù)控磨床型號(hào)有：

（1）M7130：適用于加工外圓、內(nèi)孔、平面等形狀的工件，加工精度高。

（2）M7150：適用于加工外圓、內(nèi)孔、平面等形狀的工件，具有自動(dòng)換刀功能。

（3）M7180：適用于加工外圓、內(nèi)孔、平面等形狀的工件，具有高速、高精度、高剛性的特點(diǎn)。

二、操作指南

1. 設(shè)備準(zhǔn)備

（1）檢查設(shè)備各部分是否完好，如導(dǎo)軌、刀架、主軸等。

（2）檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，確保機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中得到充分潤(rùn)滑。

（3）檢查電氣系統(tǒng)，確保電路連接正確，無(wú)短路、斷路等現(xiàn)象。

2. 編程與加工

（1）根據(jù)工件圖紙和加工要求，編寫(xiě)數(shù)控程序。

（2）將程序輸入機(jī)床，設(shè)置加工參數(shù)。

（3）啟動(dòng)機(jī)床，進(jìn)行加工。

3. 工件檢測(cè)與修整

（1）加工完成后，對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，確保其尺寸、形狀等符合要求。

（2）根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，對(duì)工件進(jìn)行修整，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批直徑為φ100mm的軸類工件，由于機(jī)床精度不足，導(dǎo)致工件尺寸超差。

分析：該企業(yè)使用的數(shù)控車床型號(hào)為CK6136，加工精度較高，但可能由于操作人員操作不當(dāng)或機(jī)床維護(hù)不到位，導(dǎo)致工件尺寸超差。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批平面工件，由于數(shù)控銑床加工精度不高，導(dǎo)致工件表面粗糙度超標(biāo)。

分析：該企業(yè)使用的數(shù)控銑床型號(hào)為XK714，加工精度較高，但可能由于編程不合理或刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致工件表面粗糙度超標(biāo)。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批外圓工件，由于數(shù)控磨床加工精度不足，導(dǎo)致工件圓度超標(biāo)。

分析：該企業(yè)使用的數(shù)控磨床型號(hào)為M7130，加工精度較高，但可能由于機(jī)床振動(dòng)過(guò)大或操作人員操作不當(dāng)，導(dǎo)致工件圓度超標(biāo)。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批孔類工件，由于數(shù)控鉆床加工精度不高，導(dǎo)致孔徑超差。

分析：該企業(yè)使用的數(shù)控鉆床型號(hào)為ZK6140，加工精度較高，但可能由于刀具磨損嚴(yán)重或機(jī)床定位精度不足，導(dǎo)致孔徑超差。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批復(fù)雜形狀的曲面工件，由于數(shù)控磨床加工效率低下，導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長(zhǎng)。

分析：該企業(yè)使用的數(shù)控磨床型號(hào)為M7180，加工精度較高，但可能由于編程不合理或機(jī)床運(yùn)行速度過(guò)慢，導(dǎo)致加工效率低下。

四、常見(jiàn)問(wèn)題解答

1. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備的加工精度如何保證？

解答：數(shù)控加工設(shè)備的加工精度主要取決于機(jī)床的精度、刀具精度、編程精度等因素。為確保加工精度，需定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，選用合適的刀具，并編寫(xiě)精確的數(shù)控程序。

2. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備的維護(hù)有哪些注意事項(xiàng)？

解答：數(shù)控加工設(shè)備的維護(hù)主要包括潤(rùn)滑、清潔、檢查和更換易損件等。在日常使用過(guò)程中，應(yīng)保持機(jī)床清潔，定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，及時(shí)更換磨損的易損件。

3. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備的編程有何技巧？

解答：數(shù)控編程技巧主要包括合理選擇刀具、優(yōu)化加工路徑、設(shè)置合適的加工參數(shù)等。在實(shí)際編程過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)工件形狀、加工要求等因素進(jìn)行綜合考慮。

4. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備的加工速度如何提高？

解答：提高數(shù)控加工設(shè)備的加工速度，可以從以下幾個(gè)方面入手：選用高速切削刀具、優(yōu)化加工路徑、提高機(jī)床運(yùn)行速度等。

5. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備的加工成本如何降低？

解答：降低數(shù)控加工設(shè)備的加工成本，可以從以下幾個(gè)方面入手：合理選擇機(jī)床型號(hào)、提高加工效率、降低刀具磨損等。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，降低故障率，也是降低加工成本的重要途徑。