吳江小型鉆攻中心供貨(小型鉆攻機)

吳江小型鉆攻中心供貨（小型鉆攻機）詳解

一、設(shè)備型號詳解

1. 設(shè)備名稱：JN-500小型鉆攻中心

2. 設(shè)備規(guī)格：X=500mm、Y=400mm、Z=300mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速：3000-12000r/min

4. 最大鉆孔深度：50mm

5. 最大進給速度：X、Y、Z軸均為10000mm/min

6. 刀具數(shù)量：最多支持24把刀具

7. 控制系統(tǒng)：采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，具有強大的加工能力和穩(wěn)定性

二、設(shè)備功能與應用

1. 設(shè)備功能

（1）高精度加工：JN-500小型鉆攻中心采用高精度滾珠絲杠和導軌，確保加工精度，適用于各種高精度零件的加工。

（2）多軸聯(lián)動：設(shè)備可實現(xiàn)X、Y、Z軸的三軸聯(lián)動，滿足復雜零件的加工需求。

（3）高速加工：主軸轉(zhuǎn)速高達12000r/min，有效提高加工效率。

（4）多功能加工：可進行鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等多種加工方式。

2. 設(shè)備應用

（1）航空、航天領(lǐng)域：用于加工各種航空、航天零件，如葉片、渦輪盤等。

（2）汽車制造行業(yè)：適用于加工汽車發(fā)動機、變速箱、制動系統(tǒng)等零部件。

（3）模具制造行業(yè)：用于加工各種模具，如注塑模具、沖壓模具等。

（4）醫(yī)療器械行業(yè)：適用于加工各種醫(yī)療器械，如骨科植入物、牙科植入物等。

三、案例分析與問題解答

1. 案例一：某航空企業(yè)加工渦輪盤

問題：在加工渦輪盤時，發(fā)現(xiàn)加工表面存在劃痕。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于刀具磨損嚴重導致。建議更換新刀具，并調(diào)整刀具參數(shù)，以提高加工精度。

解答：更換新刀具，調(diào)整刀具參數(shù)，確保加工表面質(zhì)量。

2. 案例二：某汽車制造企業(yè)加工變速箱齒輪

問題：在加工變速箱齒輪時，發(fā)現(xiàn)齒輪精度不足。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于加工中心定位精度不足導致。建議提高設(shè)備定位精度，優(yōu)化加工參數(shù)。

解答：提高設(shè)備定位精度，優(yōu)化加工參數(shù)，確保齒輪精度。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)加工注塑模具

問題：在加工注塑模具時，發(fā)現(xiàn)模具表面存在凹痕。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于加工中心加工速度過快導致。建議降低加工速度，并調(diào)整刀具參數(shù)，以提高模具表面質(zhì)量。

解答：降低加工速度，調(diào)整刀具參數(shù)，確保模具表面質(zhì)量。

4. 案例四：某醫(yī)療器械企業(yè)加工骨科植入物

問題：在加工骨科植入物時，發(fā)現(xiàn)零件表面存在裂紋。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于加工過程中切削力過大導致。建議調(diào)整切削參數(shù)，降低切削力，以避免零件表面出現(xiàn)裂紋。

解答：調(diào)整切削參數(shù)，降低切削力，確保零件表面質(zhì)量。

5. 案例五：某電子企業(yè)加工手機殼

問題：在加工手機殼時，發(fā)現(xiàn)零件表面存在砂眼。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于加工過程中切削液使用不當導致。建議優(yōu)化切削液配方，提高切削液的清潔度，以避免零件表面出現(xiàn)砂眼。

解答：優(yōu)化切削液配方，提高切削液的清潔度，確保零件表面質(zhì)量。

四、常見問題問答

1. 問：JN-500小型鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

答：JN-500小型鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速為3000-12000r/min。

2. 問：JN-500小型鉆攻中心的加工精度如何？

答：JN-500小型鉆攻中心采用高精度滾珠絲杠和導軌，加工精度可達到±0.005mm。

3. 問：JN-500小型鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

答：JN-500小型鉆攻中心適用于航空、航天、汽車制造、模具制造、醫(yī)療器械等行業(yè)。

4. 問：JN-500小型鉆攻中心的刀具數(shù)量有限制嗎？

答：JN-500小型鉆攻中心的刀具數(shù)量最多支持24把。

5. 問：JN-500小型鉆攻中心的控制系統(tǒng)有哪些特點？

答：JN-500小型鉆攻中心采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，具有強大的加工能力和穩(wěn)定性，可滿足各種加工需求。