設(shè)備型號(hào)詳解
張家港鉆攻中心銷售公司(張家港市鉆機(jī)廠)是我國(guó)知名鉆攻中心制造商,其生產(chǎn)的鉆攻中心設(shè)備型號(hào)多樣,以下對(duì)其中一款型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)詳解。
一、設(shè)備型號(hào):ZG-3000
ZG-3000型鉆攻中心是張家港鉆攻中心銷售公司推出的一款高性能、高精度的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備具有以下特點(diǎn):
1. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
ZG-3000型鉆攻中心采用全封閉式防護(hù)設(shè)計(jì),有效保護(hù)操作人員和設(shè)備安全。機(jī)床整體采用鑄鐵材質(zhì),穩(wěn)定性好,抗振動(dòng)能力強(qiáng)。設(shè)備配備有先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)控制。
2. 技術(shù)參數(shù)
(1)加工范圍:最大加工直徑3000mm,最大加工高度1500mm;
(2)主軸轉(zhuǎn)速:最大轉(zhuǎn)速6000r/min;
(3)主軸扭矩:最大扭矩60N·m;
(4)快速移動(dòng)速度:X、Y、Z軸分別為30m/min;
(5)定位精度:0.005mm;
(6)重復(fù)定位精度:0.003mm。
二、設(shè)備操作及維護(hù)
1. 操作步驟
(1)開(kāi)機(jī)前檢查:開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)床各部位是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,冷卻系統(tǒng)是否暢通。
(2)設(shè)置加工參數(shù):根據(jù)加工零件的工藝要求,設(shè)置加工參數(shù),如切削深度、切削速度等。
(3)加工程序輸入:將加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng),并檢查程序的正確性。
(4)試切:進(jìn)行試切,檢查加工效果,如有問(wèn)題,及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
(5)加工:在確認(rèn)加工效果符合要求后,進(jìn)行正式加工。
2. 維護(hù)保養(yǎng)
(1)定期檢查機(jī)床各部位,確保其正常工作。
(2)定期清理機(jī)床導(dǎo)軌,防止污物影響機(jī)床精度。
(3)定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑充分。
(4)定期檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻效果良好。
(5)定期檢查數(shù)控系統(tǒng),確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
三、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)生產(chǎn)的汽車零部件,因加工精度不高,導(dǎo)致裝配困難。使用ZG-3000型鉆攻中心后,加工精度得到明顯提升,裝配過(guò)程順利進(jìn)行。
2. 案例二:某企業(yè)生產(chǎn)的醫(yī)療器械,對(duì)加工精度要求極高。使用ZG-3000型鉆攻中心,成功實(shí)現(xiàn)了高精度加工,滿足了醫(yī)療器械的生產(chǎn)要求。
3. 案例三:某企業(yè)生產(chǎn)的精密模具,因加工精度不足,導(dǎo)致模具報(bào)廢。使用ZG-3000型鉆攻中心,成功加工出高精度模具,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
4. 案例四:某企業(yè)生產(chǎn)的航空航天零件,對(duì)加工精度和表面質(zhì)量要求極高。使用ZG-3000型鉆攻中心,成功實(shí)現(xiàn)了高精度加工,滿足了航空航天零件的生產(chǎn)要求。
5. 案例五:某企業(yè)生產(chǎn)的精密齒輪,對(duì)加工精度和表面粗糙度要求極高。使用ZG-3000型鉆攻中心,成功加工出高精度齒輪,滿足了企業(yè)生產(chǎn)需求。
四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn):ZG-3000型鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少?
答:ZG-3000型鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速最大為6000r/min。
2. 問(wèn):ZG-3000型鉆攻中心的定位精度是多少?
答:ZG-3000型鉆攻中心的定位精度為0.005mm。
3. 問(wèn):ZG-3000型鉆攻中心的加工范圍是多少?
答:ZG-3000型鉆攻中心的加工范圍為最大直徑3000mm,最大高度1500mm。
4. 問(wèn):ZG-3000型鉆攻中心的冷卻系統(tǒng)如何?
答:ZG-3000型鉆攻中心配備有先進(jìn)的冷卻系統(tǒng),確保加工過(guò)程中冷卻效果良好。
5. 問(wèn):ZG-3000型鉆攻中心的數(shù)控系統(tǒng)有哪些功能?
答:ZG-3000型鉆攻中心的數(shù)控系統(tǒng)具備多軸聯(lián)動(dòng)控制、加工參數(shù)設(shè)置、程序輸入、試切等功能。
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