在機(jī)械加工行業(yè)中,自動(dòng)送料數(shù)控車床作為一種高效率、高精度、高自動(dòng)化程度的加工設(shè)備,其應(yīng)用范圍越來越廣泛。本文將從自動(dòng)送料數(shù)控車床的型號(hào)及數(shù)控自動(dòng)送料編程程序兩方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。
一、自動(dòng)送料數(shù)控車床型號(hào)
1. 臥式自動(dòng)送料數(shù)控車床
臥式自動(dòng)送料數(shù)控車床主要用于加工盤類、殼體類零件,具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)加工中心的不同,臥式自動(dòng)送料數(shù)控車床可分為以下幾種型號(hào):
(1)CNC4000型:適用于加工直徑≤400mm的盤類零件。
(2)CNC6000型:適用于加工直徑≤600mm的盤類零件。
(3)CNC8000型:適用于加工直徑≤800mm的盤類零件。
2. 立式自動(dòng)送料數(shù)控車床
立式自動(dòng)送料數(shù)控車床適用于加工軸類、盤類、殼體類等零件,具有加工精度高、加工范圍廣、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。立式自動(dòng)送料數(shù)控車床的型號(hào)如下:
(1)CNC5000型:適用于加工長(zhǎng)度≤500mm的軸類零件。
(2)CNC6000型:適用于加工長(zhǎng)度≤600mm的軸類零件。
(3)CNC8000型:適用于加工長(zhǎng)度≤800mm的軸類零件。
二、數(shù)控自動(dòng)送料編程程序
1. 程序輸入
數(shù)控自動(dòng)送料編程程序是利用計(jì)算機(jī)編程軟件將加工指令輸入到數(shù)控系統(tǒng)。常見的編程軟件有Cimatron、UG、Mastercam等。編程過程中,需要根據(jù)加工零件的圖紙和加工要求,設(shè)定刀具路徑、切削參數(shù)、進(jìn)給量等。
2. 程序編譯
編程完成后,需將程序編譯成數(shù)控系統(tǒng)能夠識(shí)別的代碼。常見的數(shù)控代碼有G代碼、M代碼等。編譯過程中,需注意以下幾點(diǎn):
(1)確保編程指令符合數(shù)控系統(tǒng)語法規(guī)則。
(2)檢查刀具路徑是否合理,避免加工過程中出現(xiàn)碰撞。
(3)確認(rèn)切削參數(shù)、進(jìn)給量等參數(shù)設(shè)置正確。
3. 程序傳輸
將編譯好的程序傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中,可通過以下幾種方式:
(1)U盤:將程序存儲(chǔ)在U盤中,通過數(shù)控系統(tǒng)的U盤接口進(jìn)行傳輸。
(2)串口:通過數(shù)控系統(tǒng)的串口與計(jì)算機(jī)連接,進(jìn)行程序傳輸。
(3)網(wǎng)絡(luò):通過數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)接口,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程程序傳輸。
4. 程序調(diào)試
在數(shù)控自動(dòng)送料編程程序傳輸完成后,需進(jìn)行調(diào)試以確保加工質(zhì)量。調(diào)試過程中,需關(guān)注以下方面:
(1)檢查刀具路徑是否準(zhǔn)確,避免加工過程中出現(xiàn)異常。
(2)確認(rèn)切削參數(shù)、進(jìn)給量等參數(shù)設(shè)置是否合理。
(3)觀察加工過程中機(jī)床運(yùn)行是否平穩(wěn),避免出現(xiàn)異常。
總結(jié)
自動(dòng)送料數(shù)控車床作為一種先進(jìn)的加工設(shè)備,在提高生產(chǎn)效率、降低加工成本等方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。本文從自動(dòng)送料數(shù)控車床型號(hào)及數(shù)控自動(dòng)送料編程程序兩方面進(jìn)行了闡述,以期為相關(guān)從業(yè)人員提供參考。在實(shí)際應(yīng)用過程中,應(yīng)根據(jù)加工零件的特性和加工要求,選擇合適的數(shù)控車床型號(hào)和編程程序,確保加工質(zhì)量。
發(fā)表評(píng)論
◎歡迎參與討論,請(qǐng)?jiān)谶@里發(fā)表您的看法、交流您的觀點(diǎn)。