番禺cnc鉆攻中心廠家(廣州番禺?dāng)?shù)控車床師傅招聘信息)

番禺CNC鉆攻中心廠家（廣州番禺?dāng)?shù)控車床師傅招聘信息）

一、設(shè)備型號詳解

番禺CNC鉆攻中心廠家生產(chǎn)的數(shù)控鉆攻中心，是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機床。以下是該型號設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和功能詳解：

1. 設(shè)備型號：RXC-630

2. 主軸轉(zhuǎn)速：10000-24000r/min

3. 主軸行程：X軸100mm，Y軸50mm，Z軸50mm

4. 工作臺尺寸：Φ630mm

5. 工作臺T型槽：T10

6. 工作臺最大承載：150kg

7. 機床精度：±0.005mm

8. 機床定位精度：±0.005mm

9. 機床重復(fù)定位精度：±0.005mm

10. 控制系統(tǒng)：Siemens 802D

11. 伺服系統(tǒng)：Siemens 1PH8

12. 電源：三相380V，50Hz

13. 機床重量：約800kg

14. 外形尺寸：Φ1000mm×1350mm×1650mm

RXC-630數(shù)控鉆攻中心具有以下特點：

（1）高精度：采用Siemens 802D控制系統(tǒng)和1PH8伺服系統(tǒng)，確保機床加工精度。

（2）高效率：主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，適應(yīng)不同加工需求。

（3）多功能：集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體，滿足多種加工需求。

（4）易操作：采用觸摸屏操作界面，操作簡單方便。

（5）維護方便：機床結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便。

二、幫助用戶

1. 如何選擇合適的番禺CNC鉆攻中心？

（1）根據(jù)加工需求：根據(jù)加工工件的材料、尺寸、形狀等因素，選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速、行程、工作臺尺寸等參數(shù)。

（2）根據(jù)加工精度：根據(jù)加工精度要求，選擇合適的機床精度和定位精度。

（3）根據(jù)加工效率：根據(jù)加工效率要求，選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速和加工速度。

2. 如何進行番禺CNC鉆攻中心的日常維護？

（1）定期檢查機床各部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。

（2）定期清潔機床，保持機床的清潔和潤滑。

（3）定期檢查機床的電氣系統(tǒng)，確保電氣系統(tǒng)的正常運行。

（4）定期檢查機床的冷卻系統(tǒng)，確保冷卻系統(tǒng)的正常運行。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批直徑為φ10mm的孔，孔深為20mm，材料為45號鋼。由于工件形狀復(fù)雜，孔的位置精度要求較高。使用RXC-630數(shù)控鉆攻中心進行加工，加工后孔的位置精度達到±0.005mm，滿足加工要求。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批直徑為φ20mm的螺紋，螺距為2mm，材料為不銹鋼。由于工件形狀復(fù)雜，螺紋的精度要求較高。使用RXC-630數(shù)控鉆攻中心進行加工，加工后螺紋的精度達到±0.005mm，滿足加工要求。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批直徑為φ30mm的槽，槽深為10mm，材料為鋁合金。由于工件形狀復(fù)雜，槽的精度要求較高。使用RXC-630數(shù)控鉆攻中心進行加工，加工后槽的精度達到±0.005mm，滿足加工要求。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批直徑為φ40mm的孔，孔深為50mm，材料為鑄鐵。由于工件形狀復(fù)雜，孔的位置精度要求較高。使用RXC-630數(shù)控鉆攻中心進行加工，加工后孔的位置精度達到±0.005mm，滿足加工要求。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批直徑為φ50mm的螺紋，螺距為3mm，材料為碳鋼。由于工件形狀復(fù)雜，螺紋的精度要求較高。使用RXC-630數(shù)控鉆攻中心進行加工，加工后螺紋的精度達到±0.005mm，滿足加工要求。

四、常見問題問答

1. 問題：番禺CNC鉆攻中心的加工精度如何？

答：番禺CNC鉆攻中心的加工精度為±0.005mm，可滿足大多數(shù)加工需求。

2. 問題：番禺CNC鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：番禺CNC鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為10000-24000r/min，可適應(yīng)不同加工需求。

3. 問題：番禺CNC鉆攻中心的工作臺最大承載是多少？

答：番禺CNC鉆攻中心的工作臺最大承載為150kg。

4. 問題：番禺CNC鉆攻中心的控制系統(tǒng)是什么？

答：番禺CNC鉆攻中心的控制系統(tǒng)為Siemens 802D。

5. 問題：番禺CNC鉆攻中心的伺服系統(tǒng)是什么？

答：番禺CNC鉆攻中心的伺服系統(tǒng)為Siemens 1PH8。