昆山數(shù)控鉆攻中心怎么樣(昆山數(shù)控加工中心招聘信息)

昆山數(shù)控鉆攻中心，作為一款集鉆、銑、鏜等功能于一體的數(shù)控機床，其性能穩(wěn)定、精度高、效率快，在工業(yè)加工領域具有廣泛的應用。本文將從設備型號詳解、操作方法、案例分析、常見問題問答等方面為您詳細解析昆山數(shù)控鉆攻中心。

一、昆山數(shù)控鉆攻中心設備型號詳解

1. KND-600

KND-600數(shù)控鉆攻中心是一款中檔機型，主要應用于中小型機械加工行業(yè)。其最大加工尺寸為600mm×600mm×500mm，可滿足各種中小型零件的加工需求。

2. KND-1000

KND-1000數(shù)控鉆攻中心是一款高性能機型，適用于大型機械加工行業(yè)。其最大加工尺寸為1000mm×1000mm×1000mm，能夠加工各種大型復雜零件。

3. KND-1500

KND-1500數(shù)控鉆攻中心是一款高端機型，適用于高端制造領域。其最大加工尺寸為1500mm×1500mm×1000mm，具有極高的加工精度和穩(wěn)定性。

二、昆山數(shù)控鉆攻中心操作方法

1. 開機準備

（1）檢查設備各部位是否完好，有無異常情況。

（2）確認機床電源接通，按下啟動按鈕，啟動設備。

（3）打開數(shù)控系統(tǒng)，進入操作界面。

2. 加工參數(shù)設置

（1）根據加工零件的工藝要求，設置刀具、轉速、進給等參數(shù)。

（2）調整機床坐標系，確保加工精度。

（3）設置加工路徑，確保加工質量。

3. 加工操作

（1）啟動數(shù)控系統(tǒng)，按下加工按鈕，開始加工。

（2）觀察加工過程，確保加工順利進行。

（3）加工完成后，關閉數(shù)控系統(tǒng)，斷電。

三、昆山數(shù)控鉆攻中心案例分析

1. 案例一：某公司加工一批小型軸類零件，要求精度高、表面粗糙度低。

問題分析：由于零件精度要求高，加工過程中需要嚴格控制刀具、轉速、進給等參數(shù)。

解決方案：選用精度高、剛性好的刀具，合理設置加工參數(shù)，嚴格控制加工過程，確保加工質量。

2. 案例二：某公司加工一批大型復雜零件，要求加工精度高、表面粗糙度低。

問題分析：大型復雜零件加工過程中，加工難度大，加工精度要求高。

解決方案：選用高精度、高性能的數(shù)控鉆攻中心，優(yōu)化加工工藝，合理設置加工參數(shù)，嚴格控制加工過程，確保加工質量。

3. 案例三：某公司加工一批高速旋轉零件，要求加工表面光滑、無劃痕。

問題分析：高速旋轉零件加工過程中，切削力大，容易產生振動，影響加工質量。

解決方案：選用高性能刀具，合理設置切削參數(shù)，采用高速切削工藝，減小振動，確保加工質量。

4. 案例四：某公司加工一批薄壁零件，要求加工精度高、無變形。

問題分析：薄壁零件加工過程中，切削力小，但加工精度要求高，容易產生變形。

解決方案：選用柔性好的刀具，合理設置切削參數(shù)，采用輕切削工藝，減小切削力，確保加工精度。

5. 案例五：某公司加工一批異形零件，要求加工精度高、表面光滑。

問題分析：異形零件加工難度大，加工精度要求高，表面粗糙度低。

解決方案：選用特殊刀具，合理設置加工參數(shù)，采用特殊的加工工藝，確保加工質量。

四、昆山數(shù)控鉆攻中心常見問題問答

1. 什么原因會導致昆山數(shù)控鉆攻中心加工精度下降？

答：可能的原因有：刀具磨損、加工參數(shù)設置不合理、機床精度降低等。

2. 如何解決昆山數(shù)控鉆攻中心加工振動問題？

答：可以調整刀具、轉速、進給等參數(shù)，優(yōu)化加工工藝，減小振動。

3. 昆山數(shù)控鉆攻中心加工過程中如何避免零件變形？

答：選用柔性好的刀具，合理設置切削參數(shù)，采用輕切削工藝，減小切削力。

4. 昆山數(shù)控鉆攻中心加工過程中如何提高加工效率？

答：可以優(yōu)化加工工藝，提高切削速度，合理設置切削參數(shù)，提高加工效率。

5. 如何確保昆山數(shù)控鉆攻中心加工質量？

答：選用優(yōu)質刀具，合理設置加工參數(shù)，嚴格控制加工過程，確保加工質量。