s136h模具鋼怎么加工

S136H模具鋼是一種高性能的冷作模具鋼，廣泛應(yīng)用于沖壓模、冷鐓模、冷擠壓模等冷作模具的制造。由于其優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性和熱穩(wěn)定性，S136H模具鋼在模具加工領(lǐng)域具有很高的應(yīng)用價(jià)值。以下將從專業(yè)角度詳細(xì)解析S136H模具鋼的加工方法及注意事項(xiàng)。

一、S136H模具鋼的特性

1. 耐磨性：S136H模具鋼具有較高的碳含量和合金元素，使其在模具使用過(guò)程中具有良好的耐磨性。

2. 耐沖擊性：S136H模具鋼具有良好的韌性，能夠在沖擊載荷下保持穩(wěn)定。

3. 熱穩(wěn)定性：S136H模具鋼在高溫下仍能保持較高的硬度和耐磨性，適用于高速、高溫的模具加工。

4. 易加工性：S136H模具鋼具有一定的加工性能，便于進(jìn)行機(jī)械加工。

二、S136H模具鋼的加工方法

1. 熱處理

（1）退火：將S136H模具鋼加熱至820℃~860℃，保溫一段時(shí)間后，隨爐冷卻至室溫。退火處理可消除模具鋼的內(nèi)部應(yīng)力，提高其韌性。

（2）正火：將S136H模具鋼加熱至880℃~920℃，保溫一段時(shí)間后，空冷。正火處理可提高模具鋼的硬度，改善其切削性能。

（3）淬火：將S136H模具鋼加熱至A1線以上30℃~50℃，保溫一段時(shí)間后，水淬或油淬。淬火處理后，模具鋼的硬度可達(dá)60HRC以上。

（4）回火：將淬火后的S136H模具鋼加熱至150℃~200℃，保溫一段時(shí)間后，空冷?；鼗鹛幚砜山档湍＞咪摰挠捕群蛢?nèi)應(yīng)力，提高其韌性。

2. 機(jī)械加工

（1）粗加工：采用高速鋼刀具，按照模具圖紙要求進(jìn)行粗加工，去除毛坯表面的加工余量。

（2）精加工：采用硬質(zhì)合金刀具，按照模具圖紙要求進(jìn)行精加工，確保模具尺寸精度和表面光潔度。

（3）研磨：使用研磨膏和研磨工具，對(duì)模具表面進(jìn)行研磨，提高模具表面的光潔度。

三、案例解析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的S136H模具鋼在淬火過(guò)程中，出現(xiàn)了裂紋現(xiàn)象。

分析：裂紋產(chǎn)生的原因可能是淬火溫度過(guò)高或保溫時(shí)間不足，導(dǎo)致模具鋼內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大。建議調(diào)整淬火工藝，降低淬火溫度，延長(zhǎng)保溫時(shí)間。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的S136H模具鋼在機(jī)械加工過(guò)程中，刀具磨損嚴(yán)重。

分析：刀具磨損嚴(yán)重的原因可能是模具鋼的硬度過(guò)高，或者刀具選用不當(dāng)。建議選擇合適的刀具，降低模具鋼的硬度，提高刀具耐用性。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的S136H模具鋼在熱處理后，表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

分析：氧化現(xiàn)象可能是由于加熱溫度過(guò)高或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致模具鋼表面氧化。建議調(diào)整加熱溫度和保溫時(shí)間，避免氧化現(xiàn)象。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的S136H模具鋼在加工過(guò)程中，出現(xiàn)尺寸超差現(xiàn)象。

分析：尺寸超差可能是由于加工精度不足，或者模具設(shè)計(jì)不合理。建議提高加工精度，優(yōu)化模具設(shè)計(jì)。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的S136H模具鋼在投入使用后，出現(xiàn)磨損嚴(yán)重現(xiàn)象。

分析：磨損嚴(yán)重可能是由于模具鋼的耐磨性不足，或者模具設(shè)計(jì)不合理。建議選用耐磨性更高的模具鋼，優(yōu)化模具設(shè)計(jì)。

四、常見問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)：S136H模具鋼的熱處理工藝有哪些？

答：S136H模具鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火和回火。

2. 問(wèn)：S136H模具鋼的淬火溫度是多少？

答：S136H模具鋼的淬火溫度為A1線以上30℃~50℃。

3. 問(wèn)：S136H模具鋼的硬度是多少？

答：S136H模具鋼的硬度可達(dá)60HRC以上。

4. 問(wèn)：S136H模具鋼的加工工藝有哪些？

答：S136H模具鋼的加工工藝包括粗加工、精加工和研磨。

5. 問(wèn)：S136H模具鋼的耐磨性如何？

答：S136H模具鋼具有較高的耐磨性，適用于耐磨性要求較高的模具制造。