奉節(jié)鉆銑攻牙中心(鉆銑攻牙機)

設備型號詳解：

奉節(jié)鉆銑攻牙中心（鉆銑攻牙機）是一款集鉆、銑、攻牙多功能于一體的數控機床。該設備型號為FSZ-1000，具備以下技術參數和特點：

1. 最大加工尺寸：Φ1000mm × 800mm，適用于較大尺寸的工件加工。

2. 工作臺尺寸：Φ1000mm × 800mm，確保工件在加工過程中的穩(wěn)定性。

3. 主軸轉速：3000-8000r/min，可滿足不同材料的加工需求。

4. 進給速度：0.01-10000mm/min，實現高精度加工。

5. 刀具數量：16把，可根據加工需求更換不同刀具。

6. 控制系統(tǒng)：采用進口數控系統(tǒng)，操作簡便，穩(wěn)定性高。

7. 電源電壓：380V，適應不同地區(qū)電源需求。

以下將從操作方法、案例分析和常見問題問答等方面對奉節(jié)鉆銑攻牙中心（鉆銑攻牙機）進行詳細解析。

一、操作方法

1. 上料：將工件放置在工作臺上，確保工件與夾具緊密貼合。

2. 調整：根據工件尺寸，調整夾具和刀具位置，確保加工精度。

3. 啟動：開啟機床，輸入加工參數，包括切削速度、進給速度、刀具數量等。

4. 加工：機床自動進行鉆、銑、攻牙等加工工序。

5. 下料：加工完成后，取出工件，檢查加工質量。

二、案例分析

案例一：某企業(yè)需要加工一批直徑為Φ500mm、長度為600mm的鋁合金管，表面要求光滑、無毛刺。

分析：采用FSZ-1000鉆銑攻牙中心進行加工，選用φ40mm的立銑刀，切削速度為1000m/min，進給速度為500mm/min。加工過程中，通過調整刀具位置和夾具，確保加工質量。

案例二：某企業(yè)需要加工一批Φ80mm的鋼制螺紋，螺紋長度為50mm。

分析：采用FSZ-1000鉆銑攻牙中心進行加工，選用φ16mm的攻牙刀，切削速度為800m/min，進給速度為300mm/min。加工過程中，調整刀具位置和夾具，確保螺紋加工質量。

案例三：某企業(yè)需要加工一批Φ150mm、長度為300mm的不銹鋼板，表面要求平整、無劃痕。

分析：采用FSZ-1000鉆銑攻牙中心進行加工，選用φ30mm的立銑刀，切削速度為1500m/min，進給速度為300mm/min。加工過程中，通過調整刀具位置和夾具，確保加工質量。

案例四：某企業(yè)需要加工一批Φ120mm、長度為500mm的銅制管件，表面要求光滑、無毛刺。

分析：采用FSZ-1000鉆銑攻牙中心進行加工，選用φ25mm的立銑刀，切削速度為1200m/min，進給速度為400mm/min。加工過程中，通過調整刀具位置和夾具，確保加工質量。

案例五：某企業(yè)需要加工一批Φ100mm、長度為400mm的鋁合金板，表面要求平整、無劃痕。

分析：采用FSZ-1000鉆銑攻牙中心進行加工，選用φ20mm的立銑刀，切削速度為1800m/min，進給速度為300mm/min。加工過程中，通過調整刀具位置和夾具，確保加工質量。

三、常見問題問答

1. 問：FSZ-1000鉆銑攻牙中心加工精度如何？

答：FSZ-1000鉆銑攻牙中心加工精度較高，可達到±0.01mm。

2. 問：該設備適用哪些材料？

答：該設備適用于金屬、非金屬材料，如鋼、鋁、銅、塑料等。

3. 問：FSZ-1000鉆銑攻牙中心的刀具數量有限，如何應對？

答：可根據加工需求更換不同刀具，以滿足多種加工需求。

4. 問：FSZ-1000鉆銑攻牙中心的操作難度如何？

答：該設備采用進口數控系統(tǒng)，操作簡便，易于上手。

5. 問：FSZ-1000鉆銑攻牙中心加工過程中，如何確保加工質量？

答：加工過程中，需根據工件尺寸和材料特性，調整刀具位置和夾具，確保加工精度。