鉆攻中心排削機(jī)(鉆攻中心用什么切削液)

鉆攻中心排削機(jī)是一種集鉆孔、銑削、攻絲等功能于一體的加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于模具制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。在鉆攻中心加工過程中，切削液的選擇和使用對(duì)于保證加工質(zhì)量和提高加工效率具有重要意義。本文將從鉆攻中心排削機(jī)的設(shè)備型號(hào)、切削液選擇、案例分析等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、鉆攻中心排削機(jī)設(shè)備型號(hào)詳解

1. 鉆攻中心排削機(jī)簡(jiǎn)介

鉆攻中心排削機(jī)是一種高速、高精度的加工設(shè)備，其主要由主軸、刀庫(kù)、工作臺(tái)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)等組成。設(shè)備型號(hào)的差別主要體現(xiàn)在主軸轉(zhuǎn)速、加工精度、刀庫(kù)容量、工作臺(tái)尺寸等方面。

2. 常見鉆攻中心排削機(jī)型號(hào)

（1）海德漢（Heidenhain）TNC 640

海德漢TNC 640是一款高性能的數(shù)控系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于各種鉆攻中心排削機(jī)。該型號(hào)主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)12000r/min，加工精度達(dá)到0.001mm。

（2）西門子（Siemens）840D SL

西門子840D SL是一款具有優(yōu)異性能的數(shù)控系統(tǒng)，適用于各種高性能鉆攻中心排削機(jī)。該型號(hào)主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)24000r/min，加工精度達(dá)到0.0005mm。

（3）法如（Fanuc）Oi-Mate TD

法如Oi-Mate TD是一款經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的數(shù)控系統(tǒng)，適用于中小型鉆攻中心排削機(jī)。該型號(hào)主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)12000r/min，加工精度達(dá)到0.005mm。

二、鉆攻中心切削液選擇及使用

1. 切削液種類

（1）乳化油

乳化油是將礦物油、植物油、水等按一定比例混合而成的切削液。乳化油具有良好的冷卻、潤(rùn)滑和清洗作用，適用于低速、低切削力的加工。

（2）全合成切削液

全合成切削液是以合成油為基礎(chǔ)，添加多種添加劑制成的切削液。具有優(yōu)異的冷卻、潤(rùn)滑和抗氧化性能，適用于高速、高精度的加工。

（3）水溶性切削液

水溶性切削液是以水為載體，添加多種添加劑制成的切削液。具有良好的冷卻、潤(rùn)滑、清洗和環(huán)保性能，適用于環(huán)保要求較高的加工。

2. 切削液選擇及使用注意事項(xiàng)

（1）根據(jù)加工材料、加工工藝和設(shè)備型號(hào)選擇合適的切削液。

（2）按照切削液說(shuō)明書進(jìn)行稀釋，確保切削液濃度適宜。

（3）定期更換切削液，避免切削液變質(zhì)影響加工質(zhì)量。

（4）保持切削液清潔，防止雜質(zhì)進(jìn)入切削液。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)使用乳化油切削液加工鋁合金工件，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)劃痕

分析：乳化油切削液在加工過程中，由于冷卻效果不佳，導(dǎo)致切削溫度過高，使得工件表面產(chǎn)生劃痕。建議更換為全合成切削液，提高冷卻效果。

2. 案例二：某企業(yè)使用全合成切削液加工不銹鋼工件，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象

分析：全合成切削液在加工過程中，由于潤(rùn)滑效果不佳，導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象。建議添加適量潤(rùn)滑劑，提高切削液的潤(rùn)滑性能。

3. 案例三：某企業(yè)使用水溶性切削液加工銅合金工件，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象

分析：水溶性切削液在加工過程中，由于酸堿度不適宜，導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生腐蝕。建議調(diào)整切削液pH值，避免腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。

4. 案例四：某企業(yè)使用乳化油切削液加工鈦合金工件，發(fā)現(xiàn)加工效率低下

分析：乳化油切削液在加工鈦合金工件時(shí)，冷卻效果不佳，導(dǎo)致加工效率低下。建議更換為全合成切削液，提高冷卻效果。

5. 案例五：某企業(yè)使用水溶性切削液加工鎂合金工件，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象

分析：水溶性切削液在加工鎂合金工件時(shí)，由于切削液成分與工件材料發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致加工表面產(chǎn)生氧化。建議更換為無(wú)水切削液，避免氧化現(xiàn)象發(fā)生。

四、常見問題問答

1. 問答一：切削液在加工過程中如何起到冷卻作用？

答：切削液在加工過程中，通過吸收切削熱量，降低切削溫度，從而起到冷卻作用。

2. 問答二：切削液在加工過程中如何起到潤(rùn)滑作用？

答：切削液在加工過程中，通過減少切削工具與工件之間的摩擦，降低切削力，從而起到潤(rùn)滑作用。

3. 問答三：切削液在使用過程中如何防止變質(zhì)？

答：切削液在使用過程中，應(yīng)定期更換，避免切削液變質(zhì)影響加工質(zhì)量。

4. 問答四：切削液在使用過程中如何保持清潔？

答：切削液在使用過程中，應(yīng)定期清理切削液槽，避免雜質(zhì)進(jìn)入切削液。

5. 問答五：切削液在使用過程中如何調(diào)整pH值？

答：切削液在使用過程中，可使用pH值測(cè)試紙或pH計(jì)進(jìn)行測(cè)試，根據(jù)測(cè)試結(jié)果添加適量酸堿調(diào)節(jié)劑，調(diào)整切削液pH值。