鉆攻中心攻絲加油(鉆攻機(jī)攻絲程序)

鉆攻中心攻絲加油（鉆攻機(jī)攻絲程序）詳解及案例分析

一、設(shè)備型號(hào)詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲于一體的加工中心，具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。在鉆攻中心中，攻絲功能是必不可少的，而攻絲加油則是保證攻絲質(zhì)量的關(guān)鍵。以下將對(duì)鉆攻中心攻絲加油的相關(guān)設(shè)備型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)詳解。

1.型號(hào)：FANUC 0i-MF

FANUC 0i-MF是一款廣泛應(yīng)用于鉆攻中心的數(shù)控系統(tǒng)，具有以下特點(diǎn)：

（1）高精度：FANUC 0i-MF采用高精度伺服驅(qū)動(dòng)，確保加工精度。

（2）高效率：系統(tǒng)具有豐富的加工功能，如多軸聯(lián)動(dòng)、高速加工等，提高加工效率。

（3）易用性：操作界面友好，易于學(xué)習(xí)和使用。

（4）強(qiáng)大的編程功能：支持多種編程方式，如G代碼、參數(shù)編程等。

2.型號(hào)：SIEMENS 840D SL

SIEMENS 840D SL是一款高性能數(shù)控系統(tǒng)，適用于各種鉆攻中心。其主要特點(diǎn)如下：

（1）高精度：采用高精度伺服驅(qū)動(dòng)，確保加工精度。

（2）強(qiáng)大的加工功能：支持多種加工方式，如鉆孔、攻絲、車削等。

（3）易用性：操作界面友好，易于學(xué)習(xí)和使用。

（4）強(qiáng)大的編程功能：支持多種編程方式，如G代碼、參數(shù)編程等。

二、鉆攻中心攻絲程序詳解

鉆攻中心攻絲程序主要包括以下內(nèi)容：

1.攻絲參數(shù)設(shè)置：包括攻絲速度、進(jìn)給速度、切削深度等。

2.攻絲路徑規(guī)劃：根據(jù)工件形狀和加工要求，規(guī)劃攻絲路徑。

3.攻絲加工過(guò)程監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控攻絲過(guò)程，確保加工質(zhì)量。

4.攻絲后處理：對(duì)攻絲后的工件進(jìn)行清洗、檢驗(yàn)等處理。

三、鉆攻中心攻絲加油詳解

鉆攻中心攻絲加油是指在攻絲過(guò)程中，通過(guò)油泵將潤(rùn)滑油輸送到攻絲刀具與工件接觸面，降低摩擦系數(shù)，減少刀具磨損，提高加工質(zhì)量。以下介紹鉆攻中心攻絲加油的幾種方式：

1.油霧潤(rùn)滑：通過(guò)油霧發(fā)生器將潤(rùn)滑油霧化，形成油霧，使?jié)櫥途鶆虻馗采w在刀具與工件接觸面。

2.油管潤(rùn)滑：通過(guò)油管將潤(rùn)滑油輸送到刀具與工件接觸面。

3.油杯潤(rùn)滑：在鉆攻中心上設(shè)置油杯，通過(guò)重力作用使?jié)櫥土鞯降毒吲c工件接觸面。

四、案例分析

1.案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的精密零件，攻絲過(guò)程中出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)攻絲速度過(guò)快，導(dǎo)致刀具與工件摩擦過(guò)大，使刀具磨損嚴(yán)重，最終導(dǎo)致斷絲。建議調(diào)整攻絲速度，降低摩擦系數(shù)，提高加工質(zhì)量。

2.案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的螺紋零件，攻絲后螺紋表面出現(xiàn)劃痕。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)攻絲過(guò)程中潤(rùn)滑油不足，導(dǎo)致刀具與工件摩擦過(guò)大，使刀具表面產(chǎn)生劃痕。建議增加潤(rùn)滑油量，降低摩擦系數(shù)，提高加工質(zhì)量。

3.案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的螺紋零件，攻絲后螺紋表面出現(xiàn)毛刺。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)攻絲速度過(guò)慢，導(dǎo)致刀具與工件摩擦不足，使螺紋表面產(chǎn)生毛刺。建議調(diào)整攻絲速度，提高加工質(zhì)量。

4.案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的螺紋零件，攻絲后螺紋表面出現(xiàn)變形。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)攻絲過(guò)程中刀具與工件接觸面不均勻，導(dǎo)致螺紋表面產(chǎn)生變形。建議優(yōu)化攻絲路徑，確保刀具與工件接觸面均勻，提高加工質(zhì)量。

5.案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的螺紋零件，攻絲后螺紋表面出現(xiàn)裂紋。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)攻絲過(guò)程中工件溫度過(guò)高，導(dǎo)致螺紋表面產(chǎn)生裂紋。建議優(yōu)化攻絲參數(shù)，降低工件溫度，提高加工質(zhì)量。

五、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1.問(wèn)：鉆攻中心攻絲加油的目的是什么？

答：鉆攻中心攻絲加油的目的是降低摩擦系數(shù)，減少刀具磨損，提高加工質(zhì)量。

2.問(wèn)：如何選擇合適的攻絲參數(shù)？

答：選擇合適的攻絲參數(shù)需要根據(jù)工件材料、刀具類型、加工要求等因素綜合考慮。

3.問(wèn)：如何優(yōu)化攻絲路徑？

答：優(yōu)化攻絲路徑需要根據(jù)工件形狀和加工要求，合理規(guī)劃攻絲路徑，確保刀具與工件接觸面均勻。

4.問(wèn)：如何判斷攻絲質(zhì)量？

答：判斷攻絲質(zhì)量可以通過(guò)觀察螺紋表面、測(cè)量螺紋尺寸等方法進(jìn)行。

5.問(wèn)：如何解決攻絲過(guò)程中的斷絲問(wèn)題？

答：解決攻絲過(guò)程中的斷絲問(wèn)題需要調(diào)整攻絲速度，降低摩擦系數(shù)，提高加工質(zhì)量。