斜軌數(shù)控車床型號介紹(斜軌數(shù)控車床編程入門)

一、斜軌數(shù)控車床概述

斜軌數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，廣泛應(yīng)用于機械制造、航空航天、汽車、軍工等行業(yè)。它具有加工精度高、加工范圍廣、操作簡便等優(yōu)點。本文將介紹斜軌數(shù)控車床的型號及其編程入門。

二、斜軌數(shù)控車床型號介紹

1. 型號分類

斜軌數(shù)控車床根據(jù)加工中心、主軸、刀架、進(jìn)給系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)特點，可以分為以下幾類：

（1）立式斜軌數(shù)控車床：立式斜軌數(shù)控車床的主軸垂直于工作臺面，適用于加工長度較大、形狀復(fù)雜的工件。

（2）臥式斜軌數(shù)控車床：臥式斜軌數(shù)控車床的主軸平行于工作臺面，適用于加工形狀簡單、精度要求不高的工件。

（3）數(shù)控斜軌車削中心：數(shù)控斜軌車削中心集成了車、銑、鉆等多種加工功能，適用于復(fù)雜工件的加工。

2. 代表型號

（1）立式斜軌數(shù)控車床：FANUC 0i-MC、SIEMENS 808D等。

（2）臥式斜軌數(shù)控車床：FANUC 0i-D、SIEMENS 840D等。

（3）數(shù)控斜軌車削中心：FANUC 0i-MC、SIEMENS 840D等。

三、斜軌數(shù)控車床編程入門

1. 編程軟件

斜軌數(shù)控車床編程通常采用CNC編程軟件進(jìn)行，如FANUC、SIEMENS、HEIDENHAIN等。以下以FANUC 0i-MC為例進(jìn)行介紹。

2. 編程步驟

（1）新建程序：在編程軟件中新建一個程序，并設(shè)置程序名、單位、精度等參數(shù)。

（2）選擇坐標(biāo)系：根據(jù)工件形狀和加工要求，選擇合適的坐標(biāo)系。一般采用直角坐標(biāo)系。

（3）繪制輪廓：使用繪圖功能，繪制工件輪廓。繪制過程中，注意設(shè)置刀具路徑、切削參數(shù)等。

（4）設(shè)置刀具：選擇合適的刀具，并設(shè)置刀具參數(shù)，如半徑、長度等。

（5）編寫加工程序：根據(jù)刀具路徑，編寫加工程序。主要包括以下內(nèi)容：

①啟動程序：M98 PXXXX（啟動程序編號為XXXX的程序）。

②移動刀具：G00 X0 Y0（快速移動刀具至指定位置）。

③切削加工：G01 X10 Y10 F100（沿X軸和Y軸切削加工，切削速度為100mm/min）。

④退刀：G00 X0 Y0（快速退刀至起始位置）。

⑤循環(huán)加工：根據(jù)加工要求，設(shè)置循環(huán)加工參數(shù)。

⑥結(jié)束程序：M99（結(jié)束當(dāng)前程序）。

3. 程序調(diào)試與驗證

（1）調(diào)試：將加工程序上傳至數(shù)控機床，進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試過程中，注意觀察機床運行狀態(tài)、加工精度等。

（2）驗證：加工完成后，檢查工件尺寸、形狀、表面質(zhì)量等，確保加工精度符合要求。

四、總結(jié)

斜軌數(shù)控車床在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用。了解斜軌數(shù)控車床的型號和編程入門，有助于提高加工效率和質(zhì)量。本文對斜軌數(shù)控車床的型號進(jìn)行了介紹，并對編程入門進(jìn)行了詳細(xì)講解，以供讀者參考。在實際應(yīng)用中，還需根據(jù)具體工件和加工要求，靈活運用編程技巧，不斷提高加工水平。