大興區(qū)進(jìn)口金屬加工特點(diǎn)詳解
一、設(shè)備型號(hào)詳解
1. 德國(guó)通快TRUMPF激光切割機(jī)
德國(guó)通快TRUMPF激光切割機(jī)是全球知名的激光切割設(shè)備,以其高精度、高速度、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)受到廣泛好評(píng)。該設(shè)備采用光纖激光器,具有切割速度快、切割精度高、切割表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。其主要技術(shù)參數(shù)如下:
(1)切割功率:2kW、4kW、6kW、8kW、10kW等;
(2)切割寬度:最大可達(dá)3000mm;
(3)切割厚度:最大可達(dá)20mm;
(4)切割速度:最大可達(dá)60m/min;
(5)控制系統(tǒng):德國(guó)TRUMPF專用控制系統(tǒng)。
2. 意大利普瑪PRIMA NUMERI數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
意大利普瑪PRIMA NUMERI數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是一款性能優(yōu)異的數(shù)控折彎設(shè)備,具有操作簡(jiǎn)便、精度高、效率快等特點(diǎn)。該設(shè)備采用全數(shù)字控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng),滿足各種復(fù)雜工件的折彎需求。其主要技術(shù)參數(shù)如下:
(1)最大折彎寬度:3000mm;
(2)最大折彎厚度:25mm;
(3)最大折彎長(zhǎng)度:6000mm;
(4)折彎精度:±0.5mm;
(5)控制系統(tǒng):意大利PRIMA NUMERI專用控制系統(tǒng)。
3. 瑞士阿奇阿瑪ACRO AMADA數(shù)控沖床
瑞士阿奇阿瑪ACRO AMADA數(shù)控沖床是一款性能卓越的數(shù)控沖床,具有高速、高精度、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。該設(shè)備采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的沖孔、折彎、剪切等加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下:
(1)最大沖孔直徑:16mm;
(2)最大沖孔速度:2000次/min;
(3)最大剪切厚度:6mm;
(4)最大剪切寬度:3000mm;
(5)控制系統(tǒng):瑞士ACRO AMADA專用控制系統(tǒng)。
4. 日本東芝TOSHIBA數(shù)控車床
日本東芝TOSHIBA數(shù)控車床是一款高性能的數(shù)控車床,具有加工精度高、加工速度快、加工范圍廣等特點(diǎn)。該設(shè)備采用全數(shù)字控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下:
(1)最大加工直徑:$ \phi $600mm;
(2)最大加工長(zhǎng)度:$ \phi $1000mm;
(3)主軸轉(zhuǎn)速:0-8000r/min;
(4)進(jìn)給速度:0-12000mm/min;
(5)控制系統(tǒng):日本東芝TOSHIBA專用控制系統(tǒng)。
5. 意大利奧托梅拉托OTMELA焊接機(jī)器人
意大利奧托梅拉托OTMELA焊接機(jī)器人是一款高性能的焊接機(jī)器人,具有操作簡(jiǎn)便、焊接質(zhì)量穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。該設(shè)備采用全數(shù)字控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)各種焊接工藝的自動(dòng)化焊接。其主要技術(shù)參數(shù)如下:
(1)最大焊接電流:300A;
(2)最大焊接速度:200mm/min;
(3)最大焊接行程:6000mm;
(4)控制系統(tǒng):意大利奧托梅拉托OTMELA專用控制系統(tǒng)。
二、幫助用戶
1. 金屬加工工藝的選擇
根據(jù)加工工件的材料、形狀、尺寸等因素,選擇合適的加工工藝。例如,對(duì)于精度要求較高的工件,可以選擇激光切割、數(shù)控沖床等加工方式;對(duì)于批量生產(chǎn)的工件,可以選擇數(shù)控折彎、數(shù)控車床等加工方式。
2. 設(shè)備選型
根據(jù)加工需求,選擇合適的設(shè)備型號(hào)。在設(shè)備選型過程中,要考慮設(shè)備的加工能力、精度、穩(wěn)定性、自動(dòng)化程度等因素。
3. 加工參數(shù)設(shè)置
在加工過程中,要合理設(shè)置加工參數(shù),如切割速度、切割功率、折彎壓力、剪切速度等,以確保加工質(zhì)量。
4. 加工過程中的質(zhì)量控制
在加工過程中,要嚴(yán)格控制加工質(zhì)量,如切割表面質(zhì)量、折彎精度、焊接質(zhì)量等。
5. 加工成本控制
在保證加工質(zhì)量的前提下,通過優(yōu)化加工工藝、提高設(shè)備利用率等方式,降低加工成本。
三、案例分析
1. 案例一:某汽車零部件廠采用德國(guó)通快TRUMPF激光切割機(jī)進(jìn)行零部件加工,提高了加工效率,降低了生產(chǎn)成本。
2. 案例二:某家具制造企業(yè)采用意大利普瑪PRIMA NUMERI數(shù)控折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行家具框架折彎,提高了產(chǎn)品精度,滿足了客戶需求。
3. 案例三:某電子設(shè)備廠采用瑞士阿奇阿瑪ACRO AMADA數(shù)控沖床進(jìn)行電路板沖孔,提高了生產(chǎn)效率,降低了不良品率。
4. 案例四:某機(jī)械制造企業(yè)采用日本東芝TOSHIBA數(shù)控車床進(jìn)行軸類零件加工,提高了加工精度,縮短了生產(chǎn)周期。
5. 案例五:某航空制造企業(yè)采用意大利奧托梅拉托OTMELA焊接機(jī)器人進(jìn)行飛機(jī)零部件焊接,提高了焊接質(zhì)量,降低了人工成本。
四、常見問題問答
1. 問題:大興區(qū)進(jìn)口金屬加工設(shè)備有哪些特點(diǎn)?
回答:大興區(qū)進(jìn)口金屬加工設(shè)備具有高精度、高速度、高穩(wěn)定性、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
2. 問題:如何選擇合適的金屬加工設(shè)備?
回答:根據(jù)加工需求、材料、形狀、尺寸等因素,選擇合適的設(shè)備型號(hào)。
3. 問題:如何設(shè)置加工參數(shù)?
回答:根據(jù)加工工件的材料、形狀、尺寸等因素,合理設(shè)置切割速度、切割功率、折彎壓力、剪切速度等參數(shù)。
4. 問題:如何提高加工質(zhì)量?
回答:嚴(yán)格控制加工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié),如切割表面質(zhì)量、折彎精度、焊接質(zhì)量等。
5. 問題:如何降低加工成本?
回答:優(yōu)化加工工藝、提高設(shè)備利用率、降低人工成本等方式。
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