仁懷數(shù)控鉆攻中心(數(shù)控鉆孔機有限公司)

仁懷數(shù)控鉆攻中心（數(shù)控鉆孔機有限公司）詳解

一、設(shè)備型號詳解

仁懷數(shù)控鉆攻中心（數(shù)控鉆孔機有限公司）生產(chǎn)的數(shù)控鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的自動化數(shù)控機床。以下是該型號設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和功能詳解：

1. 設(shè)備型號：RHD-630

2. 最大加工尺寸：Φ630mm×400mm

3. 工作臺尺寸：Φ630mm×400mm

4. 主軸轉(zhuǎn)速：6000-24000r/min

5. 主軸功率：7.5kW

6. 進給速度：0-12000mm/min

7. 刀庫容量：20把

8. 重復定位精度：±0.01mm

9. 控制系統(tǒng)：Siemens 840D SL

10. 機床結(jié)構(gòu)：龍門式

11. 傳動方式：直線導軌

12. 冷卻系統(tǒng)：風冷/水冷可選

二、幫助用戶內(nèi)容

1. 操作流程

（1）開機前準備：檢查設(shè)備各部件是否完好，加注潤滑油，確保設(shè)備正常運行。

（2）程序輸入：通過計算機將加工程序輸入數(shù)控鉆攻中心。

（3）機床設(shè)置：根據(jù)加工需求，設(shè)置機床參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等。

（4）試運行：進行試運行，檢查機床各部件是否正常工作。

（5）正式加工：進行正式加工，觀察加工過程，確保加工質(zhì)量。

2. 維護保養(yǎng)

（1）定期檢查機床各部件，確保其正常工作。

（2）定期清理機床內(nèi)部，防止灰塵、油污等雜質(zhì)進入。

（3）定期更換潤滑油，確保機床潤滑良好。

（4）定期檢查刀庫，確保刀庫運行正常。

（5）定期檢查控制系統(tǒng)，確保其穩(wěn)定運行。

三、案例分析

1. 案例一：加工精度不穩(wěn)定

問題：客戶在使用仁懷數(shù)控鉆攻中心進行加工時，發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定，導致產(chǎn)品不合格。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)機床導軌磨損嚴重，導致重復定位精度下降。解決方案：更換磨損的導軌，提高機床重復定位精度。

2. 案例二：刀具壽命短

問題：客戶在使用仁懷數(shù)控鉆攻中心進行加工時，發(fā)現(xiàn)刀具壽命短，導致加工成本增加。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴重，且機床冷卻系統(tǒng)存在問題。解決方案：更換優(yōu)質(zhì)刀具，優(yōu)化機床冷卻系統(tǒng)，提高刀具壽命。

3. 案例三：加工速度慢

問題：客戶在使用仁懷數(shù)控鉆攻中心進行加工時，發(fā)現(xiàn)加工速度慢，影響生產(chǎn)效率。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)機床控制系統(tǒng)存在故障。解決方案：修復控制系統(tǒng)故障，提高機床加工速度。

4. 案例四：加工表面粗糙

問題：客戶在使用仁懷數(shù)控鉆攻中心進行加工時，發(fā)現(xiàn)加工表面粗糙，影響產(chǎn)品外觀。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)機床主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。解決方案：調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，提高加工表面質(zhì)量。

5. 案例五：加工過程中出現(xiàn)異常報警

問題：客戶在使用仁懷數(shù)控鉆攻中心進行加工時，突然出現(xiàn)異常報警，導致加工中斷。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)機床控制系統(tǒng)軟件存在漏洞。解決方案：更新控制系統(tǒng)軟件，消除異常報警。

四、常見問題問答

1. 問：仁懷數(shù)控鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：仁懷數(shù)控鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為6000-24000r/min。

2. 問：仁懷數(shù)控鉆攻中心的重復定位精度是多少？

答：仁懷數(shù)控鉆攻中心的重復定位精度為±0.01mm。

3. 問：仁懷數(shù)控鉆攻中心的刀庫容量是多少？

答：仁懷數(shù)控鉆攻中心的刀庫容量為20把。

4. 問：仁懷數(shù)控鉆攻中心的機床結(jié)構(gòu)是什么？

答：仁懷數(shù)控鉆攻中心的機床結(jié)構(gòu)為龍門式。

5. 問：仁懷數(shù)控鉆攻中心的控制系統(tǒng)是什么？

答：仁懷數(shù)控鉆攻中心的控制系統(tǒng)為Siemens 840D SL。