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江陰小型鉆攻中心報價(江陰石油鉆桿生產廠家)

江陰小型鉆攻中心報價(江陰石油鉆桿生產廠家)

一、設備型號詳解

江陰小型鉆攻中心,作為一款集鉆、銑、攻、鏜等功能于一體的多用途加工設備,以其高精度、高效率、操作簡便等特點,廣泛應用于航空航天、汽車制造、精密模具等行業(yè)。以下是江陰小型鉆攻中心的具體型號詳解:

1. JY-20:該型號鉆攻中心適用于加工直徑20mm以下的零件,具備高精度、高效率的特點。其主軸轉速最高可達10000r/min,加工中心行程為X、Y、Z三軸各200mm,適用于小型零件的加工。

2. JY-30:這款鉆攻中心適用于加工直徑30mm以下的零件,加工中心行程為X、Y、Z三軸各300mm。其主軸轉速最高可達12000r/min,加工速度更快,加工精度更高。

3. JY-40:適用于加工直徑40mm以下的零件,加工中心行程為X、Y、Z三軸各400mm。主軸轉速最高可達15000r/min,具備更高的加工速度和精度。

江陰小型鉆攻中心報價(江陰石油鉆桿生產廠家)

4. JY-50:適用于加工直徑50mm以下的零件,加工中心行程為X、Y、Z三軸各500mm。主軸轉速最高可達18000r/min,加工速度和精度均達到較高水平。

5. JY-60:適用于加工直徑60mm以下的零件,加工中心行程為X、Y、Z三軸各600mm。主軸轉速最高可達20000r/min,加工速度和精度極高。

二、幫助用戶

1. 選購建議

在選購江陰小型鉆攻中心時,用戶應根據自己的加工需求、加工零件的尺寸、加工精度等因素綜合考慮。以下是一些建議:

(1)根據加工零件的直徑選擇合適的型號。例如,加工直徑20mm以下的零件,可選擇JY-20型號;加工直徑30mm以下的零件,可選擇JY-30型號。

(2)考慮加工中心行程。加工中心行程應大于待加工零件的最大尺寸,以確保加工過程中零件的定位和夾緊。

(3)關注主軸轉速。主軸轉速越高,加工速度越快,加工精度越高。根據加工需求選擇合適的主軸轉速。

(4)考慮設備功能。江陰小型鉆攻中心具備鉆、銑、攻、鏜等功能,用戶可根據實際需求選擇具備相應功能的型號。

2. 使用注意事項

(1)設備安裝:安裝江陰小型鉆攻中心時,應確保設備平穩(wěn)、牢固,避免因安裝不當導致設備故障。

江陰小型鉆攻中心報價(江陰石油鉆桿生產廠家)

(2)加工參數(shù)設置:根據加工零件的材料、尺寸、加工要求等因素設置合適的加工參數(shù),如主軸轉速、進給速度、切削深度等。

(3)刀具選用:根據加工零件的材料、加工要求等因素選用合適的刀具,確保加工質量和效率。

(4)操作人員培訓:操作人員應熟悉設備的操作方法和注意事項,以確保設備正常運行和加工質量。

三、案例分析

1. 案例一:某航空企業(yè)加工直徑20mm的零件,采用JY-20型號鉆攻中心加工。在加工過程中,發(fā)現(xiàn)零件表面存在劃痕,分析原因如下:

(1)刀具磨損:長時間使用后,刀具表面出現(xiàn)磨損,導致加工過程中出現(xiàn)劃痕。

(2)加工參數(shù)設置不當:加工參數(shù)設置過高,導致刀具與工件接觸面積過大,產生劃痕。

(3)設備精度不足:設備精度不足導致加工過程中出現(xiàn)誤差,產生劃痕。

2. 案例二:某汽車制造企業(yè)加工直徑30mm的零件,采用JY-30型號鉆攻中心加工。在加工過程中,發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)波紋,分析原因如下:

(1)刀具磨損:刀具磨損導致加工過程中出現(xiàn)波紋。

(2)加工參數(shù)設置不當:加工參數(shù)設置過高,導致加工過程中出現(xiàn)波紋。

(3)設備精度不足:設備精度不足導致加工過程中出現(xiàn)誤差,產生波紋。

3. 案例三:某精密模具企業(yè)加工直徑40mm的零件,采用JY-40型號鉆攻中心加工。在加工過程中,發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)裂紋,分析原因如下:

(1)刀具磨損:刀具磨損導致加工過程中出現(xiàn)裂紋。

(2)加工參數(shù)設置不當:加工參數(shù)設置過高,導致加工過程中出現(xiàn)裂紋。

(3)工件材料問題:工件材料質量不佳,導致加工過程中出現(xiàn)裂紋。

4. 案例四:某航空航天企業(yè)加工直徑50mm的零件,采用JY-50型號鉆攻中心加工。在加工過程中,發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)凹坑,分析原因如下:

江陰小型鉆攻中心報價(江陰石油鉆桿生產廠家)

(1)刀具磨損:刀具磨損導致加工過程中出現(xiàn)凹坑。

(2)加工參數(shù)設置不當:加工參數(shù)設置過高,導致加工過程中出現(xiàn)凹坑。

(3)設備精度不足:設備精度不足導致加工過程中出現(xiàn)誤差,產生凹坑。

5. 案例五:某精密模具企業(yè)加工直徑60mm的零件,采用JY-60型號鉆攻中心加工。在加工過程中,發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)磨損,分析原因如下:

(1)刀具磨損:刀具磨損導致加工過程中出現(xiàn)磨損。

(2)加工參數(shù)設置不當:加工參數(shù)設置過高,導致加工過程中出現(xiàn)磨損。

(3)設備精度不足:設備精度不足導致加工過程中出現(xiàn)誤差,產生磨損。

四、常見問題問答

1. 問題:江陰小型鉆攻中心的加工精度如何?

答案:江陰小型鉆攻中心具備較高的加工精度,可滿足各類精密零件的加工需求。

2. 問題:江陰小型鉆攻中心的主軸轉速最高可達多少?

答案:江陰小型鉆攻中心的主軸轉速最高可達20000r/min。

3. 問題:江陰小型鉆攻中心的加工中心行程是多少?

答案:江陰小型鉆攻中心的加工中心行程根據型號不同而有所差異,一般在200mm-600mm之間。

4. 問題:江陰小型鉆攻中心適用于哪些行業(yè)?

答案:江陰小型鉆攻中心適用于航空航天、汽車制造、精密模具等行業(yè)。

5. 問題:如何選擇合適的江陰小型鉆攻中心型號?

答案:根據加工零件的直徑、加工中心行程、加工精度等因素綜合考慮,選擇合適的型號。

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