什邡高速鉆攻加工中心(鉆攻機(jī)廠家)

什邡高速鉆攻加工中心（鉆攻機(jī)廠家）詳細(xì)介紹及案例分析

一、什邡高速鉆攻加工中心概述

1. 設(shè)備型號：XK-1000C

什邡高速鉆攻加工中心XK-1000C是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的自動化加工設(shè)備。該型號設(shè)備適用于各種金屬材料的精密加工，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造、醫(yī)療器械等行業(yè)。

2. 設(shè)備特點(diǎn)：

（1）高精度：XK-1000C采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到±0.005mm。

（2）高速性能：設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min，進(jìn)給速度最高可達(dá)120m/min，有效提高生產(chǎn)效率。

（3）智能化：XK-1000C配備先進(jìn)的控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，降低操作難度。

（4）模塊化設(shè)計：設(shè)備采用模塊化設(shè)計，便于維護(hù)和升級。

二、案例分析

1. 案例一：航空航天行業(yè)

問題：某航空航天企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)動機(jī)葉片在加工過程中，存在加工精度不穩(wěn)定、表面粗糙度差等問題。

分析：經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，原加工設(shè)備為普通鉆攻機(jī)，精度和性能無法滿足發(fā)動機(jī)葉片的高要求。更換為XK-1000C高速鉆攻加工中心后，加工精度和表面粗糙度均得到顯著提升。

2. 案例二：汽車制造行業(yè)

問題：某汽車制造企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)動機(jī)缸體在加工過程中，存在加工效率低、成本高的問題。

分析：原加工設(shè)備為傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床，加工效率低且成本高。更換為XK-1000C高速鉆攻加工中心后，加工效率提高50%，成本降低20%。

3. 案例三：模具制造行業(yè)

問題：某模具制造企業(yè)生產(chǎn)的精密模具在加工過程中，存在加工精度低、尺寸不穩(wěn)定等問題。

分析：原加工設(shè)備為普通鉆攻機(jī)，精度和性能無法滿足精密模具的高要求。更換為XK-1000C高速鉆攻加工中心后，加工精度和尺寸穩(wěn)定性均得到顯著提升。

4. 案例四：醫(yī)療器械行業(yè)

問題：某醫(yī)療器械企業(yè)生產(chǎn)的手術(shù)刀片在加工過程中，存在加工效率低、成本高的問題。

分析：原加工設(shè)備為傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床，加工效率低且成本高。更換為XK-1000C高速鉆攻加工中心后，加工效率提高60%，成本降低30%。

5. 案例五：電子制造行業(yè)

問題：某電子制造企業(yè)生產(chǎn)的精密電子元件在加工過程中，存在加工精度低、表面粗糙度差等問題。

分析：原加工設(shè)備為普通鉆攻機(jī)，精度和性能無法滿足精密電子元件的高要求。更換為XK-1000C高速鉆攻加工中心后，加工精度和表面粗糙度均得到顯著提升。

三、常見問題問答

1. 問：XK-1000C高速鉆攻加工中心的主要應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？

答：XK-1000C高速鉆攻加工中心主要應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造、醫(yī)療器械、電子制造等行業(yè)。

2. 問：XK-1000C高速鉆攻加工中心的主要特點(diǎn)是什么？

答：XK-1000C高速鉆攻加工中心具有高精度、高速性能、智能化和模塊化設(shè)計等特點(diǎn)。

3. 問：XK-1000C高速鉆攻加工中心的加工精度如何？

答：XK-1000C高速鉆攻加工中心的加工精度達(dá)到±0.005mm。

4. 問：XK-1000C高速鉆攻加工中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

答：XK-1000C高速鉆攻加工中心的主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min。

5. 問：XK-1000C高速鉆攻加工中心的進(jìn)給速度是多少？

答：XK-1000C高速鉆攻加工中心的進(jìn)給速度最高可達(dá)120m/min。