數(shù)控編程循環(huán)點的確定是數(shù)控加工中至關(guān)重要的環(huán)節(jié),它直接影響到加工效率和加工質(zhì)量。循環(huán)點是指在數(shù)控編程中,刀具在工件上移動的軌跡上的關(guān)鍵點,包括起始點、終止點、切削點等。正確確定循環(huán)點,不僅可以提高加工效率,還可以保證加工精度和表面質(zhì)量。以下將從專業(yè)角度對數(shù)控編程循環(huán)點的確定進行詳細闡述。
一、循環(huán)點的分類
1. 起始點:刀具進入工件開始切削的位置。起始點的確定應(yīng)考慮工件的材料、刀具的形狀、切削深度等因素。
2. 終止點:刀具離開工件結(jié)束切削的位置。終止點的確定應(yīng)確保刀具在離開工件時不會對工件造成損傷。
3. 切削點:刀具在工件上實際進行切削的位置。切削點的確定應(yīng)保證切削過程中的穩(wěn)定性,避免刀具振動。
4. 過渡點:刀具在起始點、終止點之間進行移動的位置。過渡點的確定應(yīng)使刀具在移動過程中保持平穩(wěn),避免出現(xiàn)跳躍。
二、循環(huán)點的確定方法
1. 起始點的確定
(1)根據(jù)工件材料選擇合適的起始點位置,如材料硬度較高,可選擇距離工件表面一定距離的起始點;材料硬度較低,可選擇距離工件表面較近的起始點。
(2)考慮刀具形狀,如刀具為球頭刀,起始點應(yīng)選擇在工件輪廓的圓弧部分;刀具為平頭刀,起始點應(yīng)選擇在工件輪廓的直線部分。
(3)根據(jù)切削深度確定起始點位置,切削深度較大時,起始點應(yīng)選擇在工件表面以下;切削深度較小時,起始點可位于工件表面。
2. 終止點的確定
(1)根據(jù)工件材料選擇合適的終止點位置,如材料硬度較高,可選擇距離工件表面一定距離的終止點;材料硬度較低,可選擇距離工件表面較近的終止點。
(2)考慮刀具形狀,如刀具為球頭刀,終止點應(yīng)選擇在工件輪廓的圓弧部分;刀具為平頭刀,終止點應(yīng)選擇在工件輪廓的直線部分。
(3)根據(jù)切削深度確定終止點位置,切削深度較大時,終止點應(yīng)選擇在工件表面以下;切削深度較小時,終止點可位于工件表面。
3. 切削點的確定
(1)根據(jù)工件輪廓形狀確定切削點位置,如工件輪廓為圓弧,切削點應(yīng)選擇在圓弧的起點或終點;工件輪廓為直線,切削點應(yīng)選擇在直線的起點或終點。
(2)考慮刀具形狀,如刀具為球頭刀,切削點應(yīng)選擇在工件輪廓的圓弧部分;刀具為平頭刀,切削點應(yīng)選擇在工件輪廓的直線部分。
4. 過渡點的確定
(1)根據(jù)工件輪廓形狀確定過渡點位置,如工件輪廓為圓弧,過渡點應(yīng)選擇在圓弧的起點或終點;工件輪廓為直線,過渡點應(yīng)選擇在直線的起點或終點。
(2)考慮刀具形狀,如刀具為球頭刀,過渡點應(yīng)選擇在工件輪廓的圓弧部分;刀具為平頭刀,過渡點應(yīng)選擇在工件輪廓的直線部分。
數(shù)控編程循環(huán)點的確定需要綜合考慮工件材料、刀具形狀、切削深度等因素,以確保加工效率和加工質(zhì)量。在實際編程過程中,應(yīng)根據(jù)具體情況進行調(diào)整,以達到最佳加工效果。
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