數(shù)控設(shè)備加工是干嘛的(數(shù)控設(shè)備加工系列)

數(shù)控設(shè)備加工，即數(shù)字控制設(shè)備加工，是一種利用計(jì)算機(jī)編程控制機(jī)床進(jìn)行加工的技術(shù)。它通過(guò)將加工工藝和參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工，具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。本文將從設(shè)備型號(hào)、操作方法、案例分析等方面對(duì)數(shù)控設(shè)備加工進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種以數(shù)字控制技術(shù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的機(jī)床。根據(jù)加工對(duì)象和加工精度，數(shù)控車床可分為普通數(shù)控車床、高精度數(shù)控車床、數(shù)控車削中心等。以下以某品牌高精度數(shù)控車床為例進(jìn)行詳解：

（1）型號(hào)：某品牌GSK980TD

（2）主要技術(shù)參數(shù)：

- 最大加工直徑：$φ1000mm$

- 最大加工長(zhǎng)度：$L2000mm$

- 主軸轉(zhuǎn)速：$n=0.1～6000r/min$

- 進(jìn)給速度：$f=0.01～1000mm/min$

- 精度：$IT6～I(xiàn)T5$

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種以數(shù)字控制技術(shù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的機(jī)床。根據(jù)加工對(duì)象和加工精度，數(shù)控銑床可分為普通數(shù)控銑床、高精度數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心等。以下以某品牌高精度數(shù)控銑床為例進(jìn)行詳解：

（1）型號(hào)：某品牌GSK980T

（2）主要技術(shù)參數(shù)：

- 最大加工尺寸：$X×Y×Z=1000×1000×1000mm$

- 主軸轉(zhuǎn)速：$n=0.1～6000r/min$

- 進(jìn)給速度：$f=0.01～1000mm/min$

- 精度：$IT6～I(xiàn)T5$

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是一種以數(shù)字控制技術(shù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的機(jī)床。根據(jù)加工對(duì)象和加工精度，數(shù)控磨床可分為外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床等。以下以某品牌外圓磨床為例進(jìn)行詳解：

（1）型號(hào)：某品牌GSK980M

（2）主要技術(shù)參數(shù)：

- 最大加工直徑：$φ1000mm$

- 最大加工長(zhǎng)度：$L2000mm$

- 主軸轉(zhuǎn)速：$n=0.1～6000r/min$

- 進(jìn)給速度：$f=0.01～1000mm/min$

- 精度：$IT6～I(xiàn)T5$

二、操作方法

1. 編程

數(shù)控設(shè)備加工的第一步是編程。編程人員根據(jù)加工圖紙和工藝要求，編寫(xiě)出機(jī)床能夠識(shí)別的加工程序。編程過(guò)程中，需要考慮加工精度、加工效率、刀具選擇等因素。

2. 加工準(zhǔn)備

加工準(zhǔn)備包括機(jī)床調(diào)整、刀具安裝、夾具安裝等。機(jī)床調(diào)整是指根據(jù)加工要求調(diào)整機(jī)床的各個(gè)參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。刀具安裝是指將合適的刀具安裝到機(jī)床主軸上。夾具安裝是指將工件固定在夾具上，確保加工精度。

3. 加工過(guò)程

加工過(guò)程中，機(jī)床按照加工程序自動(dòng)進(jìn)行加工。操作人員需要密切觀察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，確保加工過(guò)程順利進(jìn)行。

4. 加工后處理

加工后處理包括工件檢驗(yàn)、清洗、去毛刺等。確保工件達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生產(chǎn)的高精度軸承外圈

問(wèn)題：軸承外圈加工過(guò)程中，出現(xiàn)尺寸超差現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)編程時(shí)未考慮刀具磨損對(duì)加工精度的影響。解決方法：在編程時(shí)，根據(jù)刀具磨損情況，適當(dāng)調(diào)整加工參數(shù)，確保加工精度。

2. 案例二：某公司生產(chǎn)的精密齒輪

問(wèn)題：齒輪加工過(guò)程中，出現(xiàn)齒面粗糙現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中，機(jī)床振動(dòng)較大。解決方法：檢查機(jī)床各部件，確保其緊固，減少振動(dòng)。

3. 案例三：某公司生產(chǎn)的精密軸類零件

問(wèn)題：軸類零件加工過(guò)程中，出現(xiàn)表面劃傷現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中，刀具與工件接觸不良。解決方法：調(diào)整刀具安裝位置，確保刀具與工件接觸良好。

4. 案例四：某公司生產(chǎn)的精密模具

問(wèn)題：模具加工過(guò)程中，出現(xiàn)尺寸超差現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)編程時(shí)未考慮刀具半徑補(bǔ)償。解決方法：在編程時(shí)，添加刀具半徑補(bǔ)償，確保加工精度。

5. 案例五：某公司生產(chǎn)的精密葉片

問(wèn)題：葉片加工過(guò)程中，出現(xiàn)葉片扭曲現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中，機(jī)床主軸不平衡。解決方法：對(duì)機(jī)床主軸進(jìn)行平衡處理，確保加工精度。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控設(shè)備加工與傳統(tǒng)加工相比，有哪些優(yōu)點(diǎn)？

回答：數(shù)控設(shè)備加工具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高、加工范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

2. 問(wèn)題：數(shù)控設(shè)備加工對(duì)編程人員有哪些要求？

回答：編程人員需要具備一定的機(jī)械加工知識(shí)、編程技能和計(jì)算機(jī)操作能力。

3. 問(wèn)題：數(shù)控設(shè)備加工過(guò)程中，如何確保加工精度？

回答：確保加工精度需要從編程、加工準(zhǔn)備、加工過(guò)程、加工后處理等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。

4. 問(wèn)題：數(shù)控設(shè)備加工過(guò)程中，如何避免刀具磨損？

回答：合理選擇刀具、正確安裝刀具、定期檢查刀具磨損情況，可以避免刀具磨損。

5. 問(wèn)題：數(shù)控設(shè)備加工過(guò)程中，如何提高加工效率？

回答：優(yōu)化編程、合理選擇刀具、提高機(jī)床精度、加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)等，可以提高加工效率。