數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備大全(數(shù)控加工設(shè)備廠家)
一、設(shè)備型號(hào)詳解
1. 數(shù)控車床
數(shù)控車床是一種自動(dòng)化程度較高的金屬切削機(jī)床,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車、航空航天、模具等行業(yè)。其型號(hào)繁多,以下列舉幾種常見的數(shù)控車床型號(hào):
(1)CK6136:適用于加工各種軸類、盤類零件,最大加工直徑為360mm,最大加工長(zhǎng)度為600mm。
(2)CNC6150:適用于加工各種軸類、盤類零件,最大加工直徑為500mm,最大加工長(zhǎng)度為1500mm。
(3)C6163:適用于加工各種軸類、盤類零件,最大加工直徑為630mm,最大加工長(zhǎng)度為1600mm。
2. 數(shù)控銑床
數(shù)控銑床是一種自動(dòng)化程度較高的金屬切削機(jī)床,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、模具、航空航天等行業(yè)。以下列舉幾種常見的數(shù)控銑床型號(hào):
(1)XK714:適用于加工各種平面、槽、孔等形狀復(fù)雜的零件,最大加工直徑為140mm,最大加工長(zhǎng)度為714mm。
(2)XK718:適用于加工各種平面、槽、孔等形狀復(fù)雜的零件,最大加工直徑為180mm,最大加工長(zhǎng)度為718mm。
(3)XK719:適用于加工各種平面、槽、孔等形狀復(fù)雜的零件,最大加工直徑為190mm,最大加工長(zhǎng)度為719mm。
3. 數(shù)控磨床
數(shù)控磨床是一種自動(dòng)化程度較高的磨削機(jī)床,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、模具、航空航天等行業(yè)。以下列舉幾種常見的數(shù)控磨床型號(hào):
(1)M7130:適用于加工各種內(nèi)外圓、平面、曲面等形狀復(fù)雜的零件,最大加工直徑為300mm,最大加工長(zhǎng)度為800mm。
(2)M7150:適用于加工各種內(nèi)外圓、平面、曲面等形狀復(fù)雜的零件,最大加工直徑為500mm,最大加工長(zhǎng)度為1500mm。
(3)M7180:適用于加工各種內(nèi)外圓、平面、曲面等形狀復(fù)雜的零件,最大加工直徑為800mm,最大加工長(zhǎng)度為1800mm。
二、幫助用戶
1. 了解數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的基本原理和特點(diǎn)
數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備是通過計(jì)算機(jī)程序控制機(jī)床進(jìn)行加工的,具有自動(dòng)化程度高、加工精度高、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
2. 根據(jù)加工需求選擇合適的數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備
根據(jù)加工零件的材料、形狀、尺寸、精度等要求,選擇合適的數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備。
3. 熟悉數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的操作方法
掌握數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的操作方法,確保加工過程順利進(jìn)行。
4. 注意數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
定期對(duì)數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
5. 了解數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的故障排除方法
熟悉數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的常見故障及排除方法,提高設(shè)備利用率。
三、案例分析
1. 案例一:某汽車零部件加工廠在加工一個(gè)直徑為Φ400mm的軸類零件時(shí),由于數(shù)控車床的加工精度不夠,導(dǎo)致零件尺寸超差。
分析:可能是數(shù)控車床的刀架定位精度不夠,或者加工過程中存在刀具磨損、機(jī)床振動(dòng)等問題。
解決方案:檢查刀架定位精度,更換磨損刀具,調(diào)整機(jī)床參數(shù),提高加工精度。
2. 案例二:某航空航天企業(yè)加工一個(gè)直徑為Φ150mm的盤類零件,由于數(shù)控銑床的加工效率較低,導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長(zhǎng)。
分析:可能是數(shù)控銑床的加工速度較慢,或者加工過程中存在刀具磨損、機(jī)床振動(dòng)等問題。
解決方案:優(yōu)化加工參數(shù),提高加工速度,更換磨損刀具,調(diào)整機(jī)床參數(shù),提高加工效率。
3. 案例三:某模具制造企業(yè)加工一個(gè)復(fù)雜形狀的模具,由于數(shù)控磨床的加工精度不夠,導(dǎo)致模具尺寸超差。
分析:可能是數(shù)控磨床的加工精度不夠,或者加工過程中存在刀具磨損、機(jī)床振動(dòng)等問題。
解決方案:檢查數(shù)控磨床的加工精度,更換磨損刀具,調(diào)整機(jī)床參數(shù),提高加工精度。
4. 案例四:某機(jī)械制造企業(yè)加工一個(gè)大型零件,由于數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的加工能力不足,導(dǎo)致無法完成加工任務(wù)。
分析:可能是數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的加工能力不足,或者加工過程中存在刀具磨損、機(jī)床振動(dòng)等問題。
解決方案:升級(jí)數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備,更換磨損刀具,調(diào)整機(jī)床參數(shù),提高加工能力。
5. 案例五:某企業(yè)加工一批精密零件,由于數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的加工精度不穩(wěn)定,導(dǎo)致零件質(zhì)量不合格。
分析:可能是數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的加工精度不穩(wěn)定,或者加工過程中存在刀具磨損、機(jī)床振動(dòng)等問題。
解決方案:檢查數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的加工精度,更換磨損刀具,調(diào)整機(jī)床參數(shù),提高加工精度。
四、常見問題問答
1. 問題:數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的加工精度如何保證?
回答:數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的加工精度主要取決于機(jī)床的精度、刀具的精度、加工參數(shù)的設(shè)置以及操作人員的技能水平。
2. 問題:數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的加工效率如何提高?
回答:提高數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的加工效率可以通過優(yōu)化加工參數(shù)、更換高性能刀具、提高機(jī)床的加工速度等方法實(shí)現(xiàn)。
3. 問題:數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)需要注意哪些方面?
回答:數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)需要注意機(jī)床的潤(rùn)滑、冷卻、刀具的更換、機(jī)床的清潔等方面。
4. 問題:數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的故障排除方法有哪些?
回答:數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的故障排除方法包括檢查機(jī)床的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等方面,找出故障原因并采取相應(yīng)措施。
5. 問題:數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的操作技能如何提高?
回答:提高數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備的操作技能可以通過參加培訓(xùn)、學(xué)習(xí)相關(guān)書籍、積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等方法實(shí)現(xiàn)。
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