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動柱雙工位鉆攻中心(多工位鉆床型號及圖片)

動柱雙工位鉆攻中心,作為現(xiàn)代機械加工領(lǐng)域的高效設(shè)備,以其卓越的性能和廣泛的適用性,受到了廣大從業(yè)人員的青睞。以下是對該設(shè)備型號的詳細詳解,以及如何幫助用戶更好地了解和使用這一設(shè)備。

動柱雙工位鉆攻中心(多工位鉆床型號及圖片)

一、設(shè)備型號詳解

1. 設(shè)備名稱:動柱雙工位鉆攻中心

2. 設(shè)備型號:DS-810

3. 設(shè)備規(guī)格參數(shù):

- 主軸轉(zhuǎn)速:8000-24000r/min

- 主軸扭矩:30N·m

- 工作臺尺寸:Φ500mm

- 工作臺行程:X軸300mm,Y軸300mm,Z軸150mm

- 工作臺T型槽:T10

- 刀庫容量:24把

- 最大加工工件重量:200kg

- 機床精度:定位精度±0.01mm,重復定位精度±0.005mm

4. 設(shè)備特點:

- 動柱式結(jié)構(gòu),剛性好,穩(wěn)定性高

- 雙工位設(shè)計,提高生產(chǎn)效率

- 高速主軸,加工速度快

- 自動換刀,減少換刀時間

- 智能化控制系統(tǒng),操作簡便

二、幫助用戶詳細使用設(shè)備

動柱雙工位鉆攻中心(多工位鉆床型號及圖片)

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試

- 根據(jù)設(shè)備說明書,正確安裝設(shè)備

- 調(diào)整機床精度,確保加工精度

- 連接數(shù)控系統(tǒng),進行系統(tǒng)調(diào)試

2. 加工工藝規(guī)劃

- 根據(jù)工件圖紙,確定加工工藝

- 選擇合適的刀具和切削參數(shù)

- 制定加工路徑,優(yōu)化加工效率

3. 設(shè)備操作與維護

- 熟悉設(shè)備操作面板,掌握基本操作

- 定期檢查設(shè)備,確保設(shè)備正常運行

- 定期更換刀具,延長刀具壽命

4. 數(shù)據(jù)管理與分析

- 利用數(shù)控系統(tǒng),記錄加工數(shù)據(jù)

- 分析加工數(shù)據(jù),優(yōu)化加工工藝

- 提高加工效率,降低生產(chǎn)成本

三、案例分析

1. 案例一:某企業(yè)加工鋁合金零件,采用DS-810動柱雙工位鉆攻中心,加工效率提高了30%。

分析:DS-810設(shè)備的高速主軸和自動換刀功能,大大縮短了加工時間,提高了生產(chǎn)效率。

2. 案例二:某企業(yè)加工精密模具,采用DS-810設(shè)備,加工精度達到±0.005mm。

分析:DS-810設(shè)備的定位精度高,能夠滿足精密模具加工的要求。

3. 案例三:某企業(yè)加工汽車零部件,采用DS-810設(shè)備,加工周期縮短了50%。

分析:DS-810設(shè)備的雙工位設(shè)計,使得同一時間可以加工兩個工件,提高了生產(chǎn)效率。

動柱雙工位鉆攻中心(多工位鉆床型號及圖片)

4. 案例四:某企業(yè)加工航空零件,采用DS-810設(shè)備,加工質(zhì)量得到了顯著提高。

分析:DS-810設(shè)備的剛性好,穩(wěn)定性高,能夠滿足航空零件的高精度加工要求。

5. 案例五:某企業(yè)加工醫(yī)療器械,采用DS-810設(shè)備,加工效率提高了40%。

分析:DS-810設(shè)備的智能化控制系統(tǒng),使得操作更加簡便,提高了加工效率。

四、常見問題問答

1. 問題:DS-810設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

答案:DS-810設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速范圍為8000-24000r/min。

2. 問題:DS-810設(shè)備的刀庫容量是多少?

答案:DS-810設(shè)備的刀庫容量為24把。

3. 問題:DS-810設(shè)備的最大加工工件重量是多少?

答案:DS-810設(shè)備的最大加工工件重量為200kg。

4. 問題:DS-810設(shè)備的機床精度是多少?

答案:DS-810設(shè)備的機床精度為定位精度±0.01mm,重復定位精度±0.005mm。

5. 問題:如何提高DS-810設(shè)備的加工效率?

答案:提高DS-810設(shè)備的加工效率可以通過以下方法實現(xiàn):

- 選擇合適的刀具和切削參數(shù)

- 制定合理的加工路徑

- 定期維護和保養(yǎng)設(shè)備

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