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mK2110c數(shù)控內(nèi)圓磨床

mK2110c數(shù)控內(nèi)圓磨床作為一款先進的磨削設(shè)備,在精密加工領(lǐng)域具有極高的應(yīng)用價值。該機床采用數(shù)控技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的磨削加工,滿足現(xiàn)代制造業(yè)對高品質(zhì)產(chǎn)品的需求。

一、結(jié)構(gòu)特點

mK2110c數(shù)控內(nèi)圓磨床采用立式結(jié)構(gòu),主要由床身、主軸箱、工作臺、尾座、冷卻系統(tǒng)等部分組成。床身采用高強度鑄鐵材料,具有良好的剛性和穩(wěn)定性;主軸箱采用高精度滾珠絲杠傳動,確保加工精度;工作臺采用精密導(dǎo)軌,實現(xiàn)平穩(wěn)的運動;尾座采用精密滾珠絲杠傳動,便于調(diào)整加工中心距;冷卻系統(tǒng)采用高壓冷卻,保證磨削過程順利進行。

二、加工性能

1. 高精度加工:mK2110c數(shù)控內(nèi)圓磨床采用高精度滾珠絲杠傳動和精密導(dǎo)軌,加工精度可達±0.005mm,滿足各類精密零件的加工需求。

mK2110c數(shù)控內(nèi)圓磨床

2. 高效率加工:該機床采用高速主軸和高效磨削工藝,加工效率比傳統(tǒng)磨床提高30%以上,縮短生產(chǎn)周期。

3. 自動化程度高:mK2110c數(shù)控內(nèi)圓磨床具備自動上下料、自動對刀、自動補償?shù)裙δ?,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率。

4. 可加工范圍廣:該機床可加工內(nèi)孔、外圓、端面、螺紋等多種形狀和尺寸的零件,滿足不同行業(yè)的需求。

三、控制系統(tǒng)

mK2110c數(shù)控內(nèi)圓磨床采用先進的數(shù)控系統(tǒng),具有以下特點:

1. 豐富的功能:數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)多軸聯(lián)動、自動對刀、自動補償?shù)裙δ?,滿足復(fù)雜零件的加工需求。

2. 高速處理能力:數(shù)控系統(tǒng)采用高速處理器,加工指令處理速度快,提高加工效率。

3. 豐富的編程語言:數(shù)控系統(tǒng)支持多種編程語言,如G代碼、M代碼等,方便用戶進行編程。

4. 人機交互界面友好:數(shù)控系統(tǒng)采用圖形化界面,操作簡單,易于上手。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

mK2110c數(shù)控內(nèi)圓磨床廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、精密儀器、模具制造等行業(yè),適用于以下零件的加工:

1. 高精度內(nèi)孔、外圓、端面等零件加工。

2. 螺紋、齒輪等零件的加工。

3. 精密模具、工裝夾具等零件的加工。

mK2110c數(shù)控內(nèi)圓磨床

4. 其他各類復(fù)雜形狀和尺寸的零件加工。

mK2110c數(shù)控內(nèi)圓磨床

mK2110c數(shù)控內(nèi)圓磨床憑借其卓越的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的加工設(shè)備。在追求高精度、高效率的加工過程中,該機床將發(fā)揮出巨大的潛力,助力我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

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