數(shù)控加工設(shè)備配套圖紙怎么看(數(shù)控加工零件圖紙及編程簡單)

數(shù)控加工設(shè)備配套圖紙是數(shù)控加工過程中不可或缺的技術(shù)文件，它詳細描述了數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和加工零件的加工要求。以下是對數(shù)控加工設(shè)備配套圖紙的詳細解析，旨在幫助用戶更好地理解和應(yīng)用這些圖紙。

一、數(shù)控加工設(shè)備配套圖紙詳解

1. 設(shè)備型號：以某型號數(shù)控加工中心為例，該設(shè)備型號為XH7150。

（1）機床結(jié)構(gòu)：XH7150數(shù)控加工中心采用立式結(jié)構(gòu)，主軸垂直于工作臺面。其主要由床身、立柱、主軸箱、工作臺、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

（2）性能參數(shù)：XH7150數(shù)控加工中心的主要性能參數(shù)如下：

- 工作臺面尺寸：1500mm×1000mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：2000-12000r/min

- 最大切削力：30kN

- 最大進給速度：30000mm/min

- 最大切削深度：250mm

- X、Y、Z軸行程：800mm×600mm×500mm

（3）操作方法：操作XH7150數(shù)控加工中心時，首先需根據(jù)加工要求設(shè)置刀具、工件和夾具，然后輸入加工程序，啟動機床進行加工。

2. 數(shù)控加工零件圖紙

（1）視圖：數(shù)控加工零件圖紙通常包括主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、仰視圖等，以全面展示零件的形狀、尺寸和加工要求。

（2）尺寸標(biāo)注：尺寸標(biāo)注是零件圖紙的重要組成部分，主要包括基本尺寸、極限偏差、公差配合等。在標(biāo)注尺寸時，需注意以下規(guī)則：

- 尺寸線應(yīng)與輪廓線垂直；

- 尺寸線兩端應(yīng)與輪廓線相接；

- 尺寸線不得與輪廓線重合；

- 尺寸數(shù)字應(yīng)寫在尺寸線中間或上方。

（3）加工要求：加工要求主要包括材料、熱處理、表面粗糙度、加工精度等。在圖紙中，加工要求通常以文字形式標(biāo)注在尺寸標(biāo)注附近。

3. 數(shù)控加工編程

（1）編程語言：XH7150數(shù)控加工中心采用G代碼進行編程。

（2）編程步驟：

- 分析圖紙：根據(jù)零件圖紙，分析加工要求、材料、刀具、夾具等。

- 選擇刀具：根據(jù)加工要求和材料，選擇合適的刀具。

- 編寫程序：根據(jù)編程語言和加工要求，編寫加工程序。

- 仿真校驗：在機床或仿真軟件中對程序進行校驗，確保程序正確無誤。

二、案例解析

1. 案例一：某零件加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工后的尺寸超出了公差范圍。

分析：此問題可能是由以下原因引起的：

（1）編程時尺寸計算錯誤；

（2）加工過程中刀具磨損；

（3）機床精度不足；

（4）夾具安裝不穩(wěn)定。

2. 案例二：某零件加工過程中，出現(xiàn)刀具與工件碰撞現(xiàn)象。

分析：此問題可能是由以下原因引起的：

（1）編程時刀具路徑設(shè)置不當(dāng)；

（2）機床坐標(biāo)系設(shè)置錯誤；

（3）工件放置位置不正確；

（4）刀具磨損嚴(yán)重。

3. 案例三：某零件加工過程中，發(fā)現(xiàn)表面粗糙度不符合要求。

分析：此問題可能是由以下原因引起的：

（1）刀具選用不當(dāng)；

（2）切削參數(shù)設(shè)置不合理；

（3）機床振動較大；

（4）冷卻潤滑系統(tǒng)效果不佳。

4. 案例四：某零件加工過程中，出現(xiàn)加工速度不穩(wěn)定現(xiàn)象。

分析：此問題可能是由以下原因引起的：

（1）機床精度不足；

（2）刀具磨損嚴(yán)重；

（3）切削參數(shù)設(shè)置不合理；

（4）機床冷卻系統(tǒng)故障。

5. 案例五：某零件加工過程中，出現(xiàn)加工效率低下現(xiàn)象。

分析：此問題可能是由以下原因引起的：

（1）編程時刀具路徑設(shè)置不當(dāng)；

（2）機床精度不足；

（3）刀具選用不當(dāng)；

（4）夾具安裝不穩(wěn)定。

三、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控加工設(shè)備配套圖紙包括哪些內(nèi)容？

答案：數(shù)控加工設(shè)備配套圖紙包括機床結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、操作方法、數(shù)控加工零件圖紙、加工要求、編程方法等內(nèi)容。

2. 問題：如何識別數(shù)控加工零件圖紙中的尺寸標(biāo)注？

答案：識別數(shù)控加工零件圖紙中的尺寸標(biāo)注，需注意尺寸線、尺寸數(shù)字、公差配合等標(biāo)注規(guī)則。

3. 問題：數(shù)控加工編程時，如何選擇合適的刀具？

答案：選擇合適的刀具，需根據(jù)加工要求、材料、切削參數(shù)等因素綜合考慮。

4. 問題：數(shù)控加工過程中，如何避免刀具與工件碰撞？

答案：避免刀具與工件碰撞，需確保編程時刀具路徑設(shè)置合理，機床坐標(biāo)系設(shè)置正確，工件放置位置準(zhǔn)確。

5. 問題：如何提高數(shù)控加工效率？

答案：提高數(shù)控加工效率，需優(yōu)化編程策略、選擇合適的刀具、調(diào)整切削參數(shù)、提高機床精度等。