安丘小型鉆攻中心(小型鉆攻機(jī)多少錢(qián)一臺(tái))詳解及案例分析
一、設(shè)備型號(hào)詳解
安丘小型鉆攻中心,是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的精密加工設(shè)備。該設(shè)備以其高精度、高效率、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于模具制造、精密零件加工、醫(yī)療器械、汽車零部件等領(lǐng)域。以下是該型號(hào)設(shè)備的詳細(xì)參數(shù):
1. 主軸轉(zhuǎn)速:3000-12000轉(zhuǎn)/分鐘
2. 主軸最大扭矩:20N·m
3. X、Y、Z軸行程:300mm、300mm、150mm
4. 工作臺(tái)尺寸:160mm×160mm
5. 工作臺(tái)T型槽:4條,間距為25mm
6. 刀具數(shù)量:12把
7. 刀具最大長(zhǎng)度:150mm
8. 刀具最大直徑:16mm
9. 電氣控制系統(tǒng):全數(shù)字控制系統(tǒng)
10. 電源:380V,三相,50Hz
二、設(shè)備操作與維護(hù)
1. 操作步驟
(1)打開(kāi)設(shè)備電源,確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài);
(2)將工件放置在工作臺(tái)上,調(diào)整工件位置;
(3)選擇合適的刀具和加工參數(shù);
(4)啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行加工;
(5)加工完成后,關(guān)閉設(shè)備電源。
2. 設(shè)備維護(hù)
(1)定期檢查設(shè)備各部件,確保其正常工作;
(2)保持設(shè)備清潔,避免灰塵、油污等雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部;
(3)定期更換刀具,確保加工精度;
(4)檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻效果良好;
(5)定期檢查電氣控制系統(tǒng),確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
三、案例分析
案例一:某模具制造企業(yè)使用安丘小型鉆攻中心加工模具,發(fā)現(xiàn)加工后的孔徑尺寸超差,分析原因如下:
1. 刀具磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工精度下降;
2. 設(shè)備主軸精度不足,影響加工精度;
3. 加工參數(shù)設(shè)置不合理。
案例二:某醫(yī)療器械企業(yè)使用安丘小型鉆攻中心加工精密零件,發(fā)現(xiàn)加工后的表面粗糙度不達(dá)標(biāo),分析原因如下:
1. 刀具選用不當(dāng),導(dǎo)致加工表面粗糙;
2. 刀具磨損嚴(yán)重,影響加工質(zhì)量;
3. 設(shè)備冷卻系統(tǒng)不完善,導(dǎo)致加工溫度過(guò)高。
案例三:某汽車零部件企業(yè)使用安丘小型鉆攻中心加工齒輪,發(fā)現(xiàn)齒輪精度不達(dá)標(biāo),分析原因如下:
1. 刀具刃磨不均勻,導(dǎo)致加工齒輪精度下降;
2. 設(shè)備主軸跳動(dòng)較大,影響齒輪加工精度;
3. 加工參數(shù)設(shè)置不合理。
案例四:某精密零件加工企業(yè)使用安丘小型鉆攻中心加工復(fù)雜零件,發(fā)現(xiàn)加工后的尺寸超差,分析原因如下:
1. 工件定位不準(zhǔn)確,導(dǎo)致加工尺寸超差;
2. 設(shè)備精度不足,影響加工精度;
3. 加工參數(shù)設(shè)置不合理。
案例五:某醫(yī)療器械企業(yè)使用安丘小型鉆攻中心加工微型零件,發(fā)現(xiàn)加工后的零件存在裂紋,分析原因如下:
1. 刀具選用不當(dāng),導(dǎo)致加工應(yīng)力過(guò)大;
2. 設(shè)備冷卻系統(tǒng)不完善,導(dǎo)致加工溫度過(guò)高;
3. 加工參數(shù)設(shè)置不合理。
四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn)題:安丘小型鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少?
回答:主軸轉(zhuǎn)速為3000-12000轉(zhuǎn)/分鐘。
2. 問(wèn)題:安丘小型鉆攻中心的工作臺(tái)尺寸是多少?
回答:工作臺(tái)尺寸為160mm×160mm。
3. 問(wèn)題:安丘小型鉆攻中心的刀具數(shù)量是多少?
回答:刀具數(shù)量為12把。
4. 問(wèn)題:安丘小型鉆攻中心的電源要求是什么?
回答:電源要求為380V,三相,50Hz。
5. 問(wèn)題:安丘小型鉆攻中心的維護(hù)周期是多少?
回答:維護(hù)周期根據(jù)實(shí)際使用情況而定,一般建議每月進(jìn)行一次全面檢查和維護(hù)。
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