數(shù)控加工與設(shè)備題(數(shù)控加工技術(shù)考試答案)

一、設(shè)備型號詳解

數(shù)控加工設(shè)備是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要工具，其種類繁多，功能各異。以下以一款常見的數(shù)控加工設(shè)備為例，對其進(jìn)行詳細(xì)詳解。

設(shè)備型號：FANUC 0i-MC

1. 設(shè)備概述

FANUC 0i-MC系列數(shù)控機(jī)床是由日本FANUC公司研發(fā)的一款高性能、高可靠性的數(shù)控機(jī)床。該系列機(jī)床廣泛應(yīng)用于模具、汽車、航空航天、機(jī)械制造等領(lǐng)域，具有加工精度高、性能穩(wěn)定、操作簡便等特點(diǎn)。

2. 設(shè)備參數(shù)

（1）加工中心類型：立式加工中心

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為24000r/min

（3）X、Y、Z軸行程：X軸300mm，Y軸400mm，Z軸300mm

（4）工作臺面積：600mm×400mm

（5）最大裝夾工件重量：800kg

（6）控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)

3. 設(shè)備特點(diǎn)

（1）高性能：FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)采用高速、高精度的加工算法，使得加工中心在高速、高精度加工方面具有明顯優(yōu)勢。

（2）高可靠性：FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的故障診斷和自我保護(hù)功能，確保設(shè)備在長期運(yùn)行中穩(wěn)定可靠。

（3）操作簡便：FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)具有友好的操作界面，使得操作人員能夠輕松掌握設(shè)備操作。

（4）多功能：FANUC 0i-MC系列機(jī)床具有豐富的功能模塊，如刀具補(bǔ)償、坐標(biāo)變換、編程模擬等，滿足不同加工需求。

二、幫助用戶

1. 設(shè)備選型

在選購數(shù)控加工設(shè)備時，需根據(jù)實(shí)際加工需求、預(yù)算等因素綜合考慮。以下是一些選購建議：

（1）明確加工對象：根據(jù)加工對象的材料、形狀、精度要求等因素選擇合適的設(shè)備。

（2）考慮加工工藝：了解加工工藝對設(shè)備性能的影響，如加工速度、加工精度、加工范圍等。

（3）關(guān)注設(shè)備品牌：選擇知名品牌，如FANUC、SIEMENS、HAAS等，以保證設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)。

2. 設(shè)備安裝與調(diào)試

（1）安裝環(huán)境：確保機(jī)床安裝環(huán)境滿足設(shè)備要求，如溫度、濕度、振動等。

（2）設(shè)備安裝：按照設(shè)備說明書進(jìn)行安裝，確保安裝精度。

（3）調(diào)試：安裝完成后，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，包括機(jī)械調(diào)試、電氣調(diào)試、軟件調(diào)試等。

3. 設(shè)備操作與維護(hù)

（1）操作培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保其掌握設(shè)備操作技能。

（2）操作規(guī)程：制定操作規(guī)程，規(guī)范操作流程，確保加工質(zhì)量。

（3）定期維護(hù)：按照設(shè)備說明書進(jìn)行定期維護(hù)，如潤滑、更換易損件等。

（4）故障排除：遇到故障時，及時查找原因，排除故障。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件公司加工中心在高速加工過程中出現(xiàn)抖動現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工中心主軸軸承存在磨損，導(dǎo)致主軸跳動。解決方法：更換磨損的主軸軸承，消除抖動現(xiàn)象。

2. 案例二：某模具制造企業(yè)加工中心在加工過程中出現(xiàn)刀具磨損過快現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工中心刀具選型不合理，導(dǎo)致刀具磨損過快。解決方法：重新選型刀具，提高刀具耐用性。

3. 案例三：某航空航天企業(yè)加工中心在加工過程中出現(xiàn)加工精度降低現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工中心控制系統(tǒng)軟件版本過低，無法滿足加工精度要求。解決方法：升級控制系統(tǒng)軟件，提高加工精度。

4. 案例四：某機(jī)械制造企業(yè)加工中心在加工過程中出現(xiàn)設(shè)備停機(jī)現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工中心冷卻系統(tǒng)故障，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。解決方法：維修冷卻系統(tǒng)，恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 案例五：某模具制造企業(yè)加工中心在加工過程中出現(xiàn)加工表面出現(xiàn)劃痕現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工中心工件裝夾不牢固，導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)劃痕。解決方法：改進(jìn)工件裝夾方式，避免劃痕產(chǎn)生。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控加工設(shè)備如何進(jìn)行精度校準(zhǔn)？

答：數(shù)控加工設(shè)備的精度校準(zhǔn)主要依靠測量工具，如激光干涉儀、球桿儀等。根據(jù)設(shè)備說明書，按照相應(yīng)的步驟進(jìn)行校準(zhǔn)。

2. 問題：如何提高數(shù)控加工設(shè)備的加工效率？

答：提高數(shù)控加工設(shè)備的加工效率可以從以下幾個方面入手：優(yōu)化加工工藝、提高刀具壽命、合理選擇刀具、優(yōu)化編程策略等。

3. 問題：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)報(bào)警信息怎么辦？

答：根據(jù)報(bào)警信息查找故障原因；針對故障原因采取相應(yīng)的解決措施；確認(rèn)故障排除后繼續(xù)加工。

4. 問題：數(shù)控加工設(shè)備如何進(jìn)行故障預(yù)防？

答：故障預(yù)防主要包括以下幾個方面：定期維護(hù)、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作、定期檢查設(shè)備、及時更換易損件等。

5. 問題：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中如何保證加工質(zhì)量？

答：保證加工質(zhì)量可以從以下幾個方面入手：選用優(yōu)質(zhì)原材料、優(yōu)化加工工藝、提高刀具壽命、嚴(yán)格控制加工參數(shù)等。