設(shè)備型號詳解:
【江蘇專業(yè)數(shù)控加工設(shè)備廠】生產(chǎn)的數(shù)控加工設(shè)備,以其高精度、高效率、自動化程度高而著稱。以下是對一款典型設(shè)備——JCS-G1250數(shù)控立式加工中心的詳細解析。
JCS-G1250數(shù)控立式加工中心是一款集成了多種先進技術(shù)的數(shù)控機床,適用于各種非鐵金屬的精密加工。以下是該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和功能特點:
1. 技術(shù)參數(shù):
- 加工尺寸:$X$軸$1,250mm \times Y$軸$1,000mm \times Z$軸$800mm$
- 工作臺尺寸:$X$軸$1,200mm \times Y$軸$1,000mm$
- 主軸轉(zhuǎn)速:$30,000r/min$
- 刀庫容量:$32$把
- 重復(fù)定位精度:$±0.005mm$
- 工作臺進給速度:$X$軸、$Y$軸、$Z$軸分別為$24m/min、24m/min、24m/min$
- 機床重量:約$8,000kg$
2. 功能特點:
- 高速主軸:配備高速主軸,可實現(xiàn)高速切削,提高加工效率。
- 全封閉防護:采用全封閉防護設(shè)計,確保操作安全,同時減少切削過程中的粉塵和冷卻液對操作環(huán)境的影響。
- 自動換刀:32把刀庫,實現(xiàn)快速換刀,減少停機時間,提高生產(chǎn)效率。
- 高精度伺服系統(tǒng):采用高精度伺服系統(tǒng),保證加工精度。
- 人機交互界面:配備彩色觸摸屏,操作簡便,易于學(xué)習(xí)。
幫助用戶部分:
一、設(shè)備安裝與調(diào)試
1. 設(shè)備安裝前,需確保安裝場地平整、堅實,滿足設(shè)備尺寸要求。
2. 按照設(shè)備說明書進行安裝,注意連接電纜、管路等。
3. 安裝完畢后,進行設(shè)備調(diào)試,包括潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
二、操作培訓(xùn)
1. 對操作人員進行數(shù)控編程培訓(xùn),確保其掌握編程技巧。
2. 對操作人員進行機床操作培訓(xùn),包括機床啟動、停止、換刀、加工參數(shù)設(shè)置等。
3. 定期組織操作人員參加實操培訓(xùn),提高其操作技能。
三、加工工藝
1. 根據(jù)零件圖紙要求,選擇合適的刀具、切削參數(shù)和切削液。
2. 制定合理的加工路徑,減少加工過程中的刀具磨損和機床振動。
3. 加強加工過程中的監(jiān)控,確保加工質(zhì)量。
案例分析:
案例一:某企業(yè)加工一批航空結(jié)構(gòu)件,由于精度要求高,原加工設(shè)備無法滿足。采用JCS-G1250數(shù)控立式加工中心后,加工精度達到±0.003mm,滿足航空結(jié)構(gòu)件的精度要求。
案例二:某汽車零部件企業(yè)加工一批發(fā)動機殼體,原加工設(shè)備加工效率低,導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長。采用JCS-G1250數(shù)控立式加工中心后,加工效率提高50%,縮短了生產(chǎn)周期。
案例三:某模具制造企業(yè)加工一批復(fù)雜模具,原加工設(shè)備加工精度和效率均不理想。采用JCS-G1250數(shù)控立式加工中心后,加工精度達到±0.002mm,效率提高30%。
案例四:某電子企業(yè)加工一批精密電子零件,原加工設(shè)備無法滿足加工精度。采用JCS-G1250數(shù)控立式加工中心后,加工精度達到±0.005mm,滿足電子零件的精度要求。
案例五:某醫(yī)療器械企業(yè)加工一批精密醫(yī)療器械,原加工設(shè)備加工效率低,導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。采用JCS-G1250數(shù)控立式加工中心后,加工效率提高40%,降低了生產(chǎn)成本。
常見問題問答:
1. 問題:JCS-G1250數(shù)控立式加工中心適用于哪些材料加工?
回答:適用于各種非鐵金屬,如鋁合金、銅合金、鈦合金等。
2. 問題:JCS-G1250數(shù)控立式加工中心的加工精度如何?
回答:加工精度達到±0.005mm,滿足高精度加工要求。
3. 問題:JCS-G1250數(shù)控立式加工中心的刀庫容量是多少?
回答:刀庫容量為32把,可滿足多種加工需求。
4. 問題:JCS-G1250數(shù)控立式加工中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少?
回答:主軸轉(zhuǎn)速為30,000r/min,可實現(xiàn)高速切削。
5. 問題:JCS-G1250數(shù)控立式加工中心的重復(fù)定位精度如何?
回答:重復(fù)定位精度達到±0.005mm,保證加工精度。
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