關(guān)于鉆攻中心(鉆攻中心吧)

鉆攻中心（Drilling and Milling Center），又稱(chēng)多軸數(shù)控機(jī)床，是一種集鉆孔、鏜孔、銑削、車(chē)削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。它具有加工效率高、加工精度好、自動(dòng)化程度高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、模具加工等領(lǐng)域。以下是對(duì)一款典型鉆攻中心——FANUC iM Series的詳細(xì)解析。

一、FANUC iM Series鉆攻中心詳解

1. 設(shè)備型號(hào)及參數(shù)

FANUC iM Series鉆攻中心包括iM-10、iM-16、iM-20等多種型號(hào)，以下以iM-16為例進(jìn)行詳細(xì)解析。

（1）床身尺寸：680mm×450mm×450mm

（2）最大工作尺寸：Φ400mm×Φ250mm

（3）最大加工范圍：Φ410mm×Φ300mm

（4）主軸轉(zhuǎn)速：0-12000r/min

（5）主軸扭矩：60Nm

（6）進(jìn)給速度：0-60000mm/min

（7）重復(fù)定位精度：±0.005mm

（8）控制系統(tǒng)：FANUC 0iMate-MB

2. 設(shè)備特點(diǎn)

（1）高性能主軸：采用高速主軸，實(shí)現(xiàn)高效率加工，降低生產(chǎn)成本。

（2）高精度導(dǎo)軌：采用精密滾珠導(dǎo)軌，確保加工精度和穩(wěn)定性。

（3）多軸聯(lián)動(dòng)：支持多軸聯(lián)動(dòng)加工，提高加工效率。

（4）C軸功能：具備C軸功能，實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)加工。

（5）快速換刀：采用高速換刀系統(tǒng)，提高加工效率。

（6）節(jié)能環(huán)保：采用高效節(jié)能電機(jī)，降低能耗。

二、案例分析與解決

1. 案例一：加工精度不穩(wěn)定

問(wèn)題描述：某客戶(hù)使用FANUC iM-16鉆攻中心加工航空部件，發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定，尤其在加工小孔時(shí)，孔徑和孔位精度誤差較大。

分析及解決：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，加工過(guò)程中的振動(dòng)是導(dǎo)致精度不穩(wěn)定的主要原因。建議采取以下措施：

（1）檢查并緊固機(jī)床各部件，確保機(jī)床穩(wěn)定性。

（2）優(yōu)化刀具路徑，降低加工過(guò)程中的切削力。

（3）更換合適的切削參數(shù)，減少加工過(guò)程中的振動(dòng)。

2. 案例二：加工效率低下

問(wèn)題描述：某客戶(hù)使用FANUC iM-16鉆攻中心加工模具零件，發(fā)現(xiàn)加工效率較低，尤其是銑削加工過(guò)程中，耗時(shí)較長(zhǎng)。

分析及解決：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，加工效率低下主要是由于刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致切削力增加，加工時(shí)間延長(zhǎng)。建議采取以下措施：

（1）定期更換刀具，確保刀具鋒利。

（2）優(yōu)化刀具路徑，減少不必要的切削。

（3）合理調(diào)整切削參數(shù)，降低切削力。

3. 案例三：刀具損壞

問(wèn)題描述：某客戶(hù)使用FANUC iM-16鉆攻中心加工不銹鋼零件，發(fā)現(xiàn)刀具損壞嚴(yán)重，使用壽命縮短。

分析及解決：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，刀具損壞主要是由于切削力過(guò)大，導(dǎo)致刀具磨損。建議采取以下措施：

（1）檢查機(jī)床狀態(tài)，確保機(jī)床穩(wěn)定性。

（2）優(yōu)化切削參數(shù)，降低切削力。

（3）更換合適的刀具材料，提高刀具壽命。

4. 案例四：加工過(guò)程中發(fā)生異常報(bào)警

問(wèn)題描述：某客戶(hù)使用FANUC iM-16鉆攻中心加工復(fù)雜零件，在加工過(guò)程中發(fā)生異常報(bào)警，導(dǎo)致加工中斷。

分析及解決：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，異常報(bào)警主要是由于控制系統(tǒng)故障或傳感器異常。建議采取以下措施：

（1）檢查控制系統(tǒng)和傳感器，確保其正常工作。

（2）檢查程序代碼，確保程序正確。

（3）定期進(jìn)行機(jī)床維護(hù)和保養(yǎng)。

5. 案例五：加工表面質(zhì)量差

問(wèn)題描述：某客戶(hù)使用FANUC iM-16鉆攻中心加工鋁合金零件，發(fā)現(xiàn)加工表面質(zhì)量較差，存在劃痕和毛刺。

分析及解決：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，加工表面質(zhì)量差主要是由于刀具選擇不當(dāng)或切削參數(shù)設(shè)置不合理。建議采取以下措施：

（1）更換合適的刀具，確保刀具與工件材料相匹配。

（2）優(yōu)化切削參數(shù)，降低切削力。

（3）檢查機(jī)床狀態(tài)，確保機(jī)床穩(wěn)定性。

三、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：FANUC iM Series鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

答案：FANUC iM Series鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-12000r/min。

2. 問(wèn)題：FANUC iM Series鉆攻中心的重復(fù)定位精度是多少？

答案：FANUC iM Series鉆攻中心的重復(fù)定位精度為±0.005mm。

3. 問(wèn)題：FANUC iM Series鉆攻中心支持C軸功能嗎？

答案：FANUC iM Series鉆攻中心具備C軸功能，可以實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)加工。

4. 問(wèn)題：FANUC iM Series鉆攻中心的控制系統(tǒng)是什么？

答案：FANUC iM Series鉆攻中心的控制系統(tǒng)為FANUC 0iMate-MB。

5. 問(wèn)題：如何提高FANUC iM Series鉆攻中心的加工效率？

答案：提高FANUC iM Series鉆攻中心的加工效率可以通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)：

（1）優(yōu)化刀具路徑，減少不必要的切削。

（2）更換合適的切削參數(shù)，降低切削力。

（3）定期更換刀具，確保刀具鋒利。

（4）提高機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)水平。