櫥柜數(shù)控加工設(shè)備價(jià)格(數(shù)控衣柜櫥柜生產(chǎn)線)詳解及案例分析
一、設(shè)備型號(hào)詳解
1. 設(shè)備名稱(chēng):櫥柜數(shù)控加工中心
2. 設(shè)備型號(hào):KM-1200
3. 設(shè)備規(guī)格:
(1)加工中心長(zhǎng)度:1200mm
(2)加工中心寬度:800mm
(3)加工中心高度:1500mm
(4)加工中心主軸轉(zhuǎn)速:8000-24000r/min
(5)加工中心最大切削力:20kN
(6)加工中心工作臺(tái)面:T型槽
(7)加工中心控制系統(tǒng):PLC控制
(8)加工中心電源:380V/50Hz
二、設(shè)備特點(diǎn)
1. 高精度:采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌,加工精度高,可達(dá)±0.01mm。
2. 高效率:自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工,提高生產(chǎn)效率。
3. 靈活性:可加工各種形狀的櫥柜,如L型、U型、一字型等。
4. 環(huán)保:采用環(huán)保材料,降低生產(chǎn)過(guò)程中的噪音和粉塵。
5. 安全性:采用多重安全保護(hù)裝置,確保操作人員的安全。
三、設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
1. 櫥柜生產(chǎn):用于加工櫥柜、衣柜、浴室柜等。
2. 木門(mén)生產(chǎn):用于加工各種木門(mén),如衣柜門(mén)、櫥柜門(mén)等。
3. 家具生產(chǎn):用于加工各種家具,如床、沙發(fā)、餐桌等。
4. 工藝品生產(chǎn):用于加工各種工藝品,如雕刻、鑲嵌等。
四、案例分析
1. 案例一:某家具廠在生產(chǎn)櫥柜時(shí),由于傳統(tǒng)加工方式效率低下,導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長(zhǎng)。采用KM-1200數(shù)控加工中心后,生產(chǎn)效率提高50%,生產(chǎn)周期縮短至原來(lái)的60%。
2. 案例二:某木門(mén)廠在生產(chǎn)木門(mén)時(shí),由于加工精度不高,導(dǎo)致產(chǎn)品外觀質(zhì)量不佳。采用KM-1200數(shù)控加工中心后,加工精度提高至±0.01mm,產(chǎn)品外觀質(zhì)量得到顯著提升。
3. 案例三:某工藝品廠在生產(chǎn)雕刻工藝品時(shí),由于手工雕刻效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定,導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。采用KM-1200數(shù)控加工中心后,生產(chǎn)效率提高30%,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)成本降低。
4. 案例四:某家具廠在生產(chǎn)床時(shí),由于傳統(tǒng)加工方式加工難度大,導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。采用KM-1200數(shù)控加工中心后,加工難度降低,生產(chǎn)成本降低30%。
5. 案例五:某浴室柜廠在生產(chǎn)浴室柜時(shí),由于加工精度不高,導(dǎo)致產(chǎn)品使用壽命短。采用KM-1200數(shù)控加工中心后,加工精度提高至±0.01mm,產(chǎn)品使用壽命延長(zhǎng)50%。
五、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn)題:櫥柜數(shù)控加工設(shè)備價(jià)格是多少?
回答:櫥柜數(shù)控加工設(shè)備價(jià)格因型號(hào)、功能、配置等因素而異。以KM-1200為例,其價(jià)格約為30萬(wàn)元人民幣。
2. 問(wèn)題:數(shù)控衣柜櫥柜生產(chǎn)線與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比,有哪些優(yōu)勢(shì)?
回答:數(shù)控衣柜櫥柜生產(chǎn)線具有高精度、高效率、靈活性、環(huán)保、安全性等優(yōu)勢(shì)。
3. 問(wèn)題:數(shù)控加工設(shè)備在加工過(guò)程中,如何保證產(chǎn)品質(zhì)量?
回答:數(shù)控加工設(shè)備采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌,加工精度高,可達(dá)±0.01mm,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 問(wèn)題:數(shù)控加工設(shè)備操作難度大嗎?
回答:數(shù)控加工設(shè)備操作相對(duì)簡(jiǎn)單,只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和操作,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。
5. 問(wèn)題:數(shù)控加工設(shè)備在維護(hù)方面有哪些要求?
回答:數(shù)控加工設(shè)備在維護(hù)方面要求保持設(shè)備清潔、定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、及時(shí)更換磨損部件等。
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