鉆攻機(jī)中心型號(hào)(鉆攻中心用什么鉆頭)

鉆攻機(jī)中心型號(hào)詳解及其適用鉆頭分析

一、鉆攻機(jī)中心型號(hào)詳解

鉆攻機(jī)中心，即鉆攻中心，是一種集鉆孔、攻絲、車削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床。鉆攻中心以其高效、穩(wěn)定、精度高等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于模具加工、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。本文將以某品牌鉆攻機(jī)中心型號(hào)為例，對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)解析。

某品牌鉆攻中心型號(hào)：XZ-1000

1. 主機(jī)參數(shù)

（1）工作臺(tái)尺寸：1000mm×1000mm

（2）最大鉆孔直徑：80mm

（3）最大加工深度：150mm

（4）最大切削速度：5000r/min

（5）定位精度：±0.01mm

（6）重復(fù)定位精度：±0.005mm

2. 鉆攻中心結(jié)構(gòu)

（1）床身：采用高強(qiáng)度鑄鐵，保證機(jī)床的穩(wěn)定性。

（2）主軸：采用高速主軸，可更換多種刀具，適應(yīng)不同加工需求。

（3）工作臺(tái)：采用T型槽工作臺(tái)，方便工件裝夾。

（4）滑塊：采用精密導(dǎo)軌，保證加工精度。

（5）控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的加工。

二、鉆攻中心適用鉆頭分析

鉆攻中心適用于各種材料加工，如鋁、銅、鋼、不銹鋼等。以下列舉幾種常見(jiàn)的鉆頭及其適用場(chǎng)景：

1. 高速鋼鉆頭

（1）特點(diǎn)：硬度高、耐磨性好、抗沖擊能力強(qiáng)。

（2）適用場(chǎng)景：適用于高速切削、加工韌性材料。

（3）案例分析：某模具加工廠采用高速鋼鉆頭加工鋁合金工件，加工效率提高50%，工件表面質(zhì)量良好。

2. 鉻釩鉆頭

（1）特點(diǎn)：耐高溫、耐磨性好、抗沖擊能力強(qiáng)。

（2）適用場(chǎng)景：適用于高溫切削、加工不銹鋼等高硬度材料。

（3）案例分析：某航空航天企業(yè)采用鉻釩鉆頭加工不銹鋼工件，成功解決了高溫切削難題。

3. 鉆攻中心用絲錐

（1）特點(diǎn)：精度高、使用壽命長(zhǎng)、抗磨損。

（2）適用場(chǎng)景：適用于攻絲加工。

（3）案例分析：某汽車制造企業(yè)采用鉆攻中心用絲錐加工鋁合金工件，成功提高了攻絲效率，降低了加工成本。

4. 鉆攻中心用擴(kuò)孔鉆

（1）特點(diǎn)：可加工多種孔徑，適應(yīng)性強(qiáng)。

（2）適用場(chǎng)景：適用于孔徑加工。

（3）案例分析：某模具加工廠采用鉆攻中心用擴(kuò)孔鉆加工多種孔徑的工件，提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。

5. 鉆攻中心用球頭鉆

（1）特點(diǎn)：可加工曲面孔，加工精度高。

（2）適用場(chǎng)景：適用于曲面孔加工。

（3）案例分析：某航空航天企業(yè)采用鉆攻中心用球頭鉆加工曲面孔，成功提高了加工精度，滿足了產(chǎn)品要求。

三、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 鉆攻中心適用于哪些材料加工？

鉆攻中心適用于鋁、銅、鋼、不銹鋼等材料加工。

2. 如何選擇合適的鉆頭？

根據(jù)加工材料、加工要求、加工精度等因素選擇合適的鉆頭。

3. 如何提高鉆攻中心加工效率？

合理選擇刀具、提高切削參數(shù)、優(yōu)化加工工藝等。

4. 鉆攻中心加工過(guò)程中如何保證精度？

采用高精度數(shù)控系統(tǒng)、精密導(dǎo)軌、合理加工工藝等。

5. 鉆攻中心加工過(guò)程中如何防止刀具磨損？

合理選擇刀具、優(yōu)化切削參數(shù)、定期檢查刀具狀態(tài)等。