大渡口金屬加工廠

設備型號詳解：

大渡口金屬加工廠所使用的設備型號為XJ-1200型數(shù)控金屬加工中心。該設備是一款集數(shù)控、自動加工、精密加工于一體的現(xiàn)代化金屬加工設備。其主要技術參數(shù)如下：

1. 加工范圍：X、Y、Z軸行程分別為1200mm、800mm、600mm；

2. 主軸轉(zhuǎn)速：最大轉(zhuǎn)速為8000r/min；

3. 進給速度：最大進給速度為X、Y、Z軸分別為60m/min、60m/min、30m/min；

4. 加工精度：定位精度為±0.01mm，重復定位精度為±0.005mm；

5. 刀庫容量：刀庫容量為20把刀具；

6. 機床結(jié)構(gòu)：采用全封閉防護結(jié)構(gòu)，有效保障操作人員的安全。

幫助用戶部分：

一、設備操作流程

1. 設備啟動：打開機床電源，按下啟動按鈕，等待設備自檢完畢；

2. 加工準備：根據(jù)加工圖紙設置工件坐標，調(diào)整刀具參數(shù)，檢查刀具是否安裝牢固；

3. 加工過程：按下啟動按鈕，機床開始自動加工，操作人員需密切觀察加工過程，確保加工質(zhì)量；

4. 加工完成：加工完成后，關閉機床電源，取下工件，檢查加工質(zhì)量。

二、設備維護保養(yǎng)

1. 定期檢查機床各部件的緊固情況，如有松動，及時擰緊；

2. 檢查機床導軌、滑塊等運動部件的潤滑情況，定期加注潤滑油；

3. 檢查刀具磨損情況，及時更換新刀具；

4. 定期檢查機床電氣系統(tǒng)，確保設備正常運行。

案例分析：

案例一：某客戶加工的零件在加工過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象，導致加工精度下降。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)機床主軸軸承磨損嚴重，導致主軸跳動。更換新軸承后，振動現(xiàn)象消失，加工精度得到恢復。

案例二：某客戶加工的零件表面出現(xiàn)劃痕，影響外觀質(zhì)量。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)操作人員操作不當，導致刀具與工件接觸不良。加強操作人員培訓，提高操作技能后，劃痕問題得到解決。

案例三：某客戶加工的零件尺寸超差，無法滿足設計要求。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)機床定位精度不足。調(diào)整機床定位精度，重新加工后，零件尺寸滿足設計要求。

案例四：某客戶加工的零件出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工過程中刀具與工件接觸面積過小，導致應力集中。調(diào)整刀具參數(shù)，增加刀具與工件接觸面積后，斷裂現(xiàn)象消失。

案例五：某客戶加工的零件表面出現(xiàn)凹坑現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工過程中刀具磨損嚴重，導致切削力過大。更換新刀具后，凹坑現(xiàn)象消失。

常見問題問答：

1. 問：XJ-1200型數(shù)控金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

答：XJ-1200型數(shù)控金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速最大為8000r/min。

2. 問：XJ-1200型數(shù)控金屬加工中心的定位精度是多少？

答：XJ-1200型數(shù)控金屬加工中心的定位精度為±0.01mm。

3. 問：XJ-1200型數(shù)控金屬加工中心的刀庫容量是多少？

答：XJ-1200型數(shù)控金屬加工中心的刀庫容量為20把刀具。

4. 問：如何提高XJ-1200型數(shù)控金屬加工中心的加工精度？

答：提高加工精度可以通過調(diào)整機床定位精度、更換新刀具、加強操作人員培訓等措施實現(xiàn)。

5. 問：XJ-1200型數(shù)控金屬加工中心在維護保養(yǎng)方面有哪些注意事項？

答：在維護保養(yǎng)方面，需定期檢查機床各部件的緊固情況、潤滑情況，檢查刀具磨損情況，確保設備正常運行。