鉆攻中心用多大的刀柄(鉆攻中心刀具加工參數(shù))

鉆攻中心用多大的刀柄（鉆攻中心刀具加工參數(shù)）

一、鉆攻中心設(shè)備型號詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等功能于一體的數(shù)控機床，廣泛應(yīng)用于模具、航空航天、汽車、機械制造等行業(yè)。以下是幾種常見的鉆攻中心設(shè)備型號及其特點：

1. DMU 800

DMU 800是德國DMG MORI公司生產(chǎn)的一款高性能鉆攻中心，其最大加工直徑為800mm，最大加工長度為630mm。該設(shè)備采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，具有高剛性和穩(wěn)定性，適用于加工各種復(fù)雜零件。

2. M860

M860是瑞士Mikron公司生產(chǎn)的一款高性能鉆攻中心，其最大加工直徑為630mm，最大加工長度為600mm。該設(shè)備采用模塊化設(shè)計，可根據(jù)不同加工需求選擇不同的刀具和夾具，具有很高的靈活性。

3. VMC 810

VMC 810是中國沈陽機床（集團）有限責(zé)任公司生產(chǎn)的一款高性能鉆攻中心，其最大加工直徑為800mm，最大加工長度為1000mm。該設(shè)備采用全閉環(huán)控制，具有很高的加工精度和穩(wěn)定性，適用于大批量生產(chǎn)。

二、鉆攻中心刀具加工參數(shù)

鉆攻中心刀具加工參數(shù)主要包括刀具直徑、刀具長度、切削速度、進給量等。以下將從這幾個方面詳細(xì)講解：

1. 刀具直徑

刀具直徑的選擇應(yīng)根據(jù)加工零件的尺寸和加工要求來確定。一般來說，刀具直徑應(yīng)略小于加工孔徑，以保證加工精度。以下是一些常見刀具直徑的選擇：

- 鉆孔：刀具直徑比孔徑小0.5-1mm

- 擴孔：刀具直徑比孔徑小1-2mm

- 攻絲：刀具直徑比孔徑小0.5-1mm

2. 刀具長度

刀具長度的選擇應(yīng)考慮加工零件的高度和加工余量。刀具長度應(yīng)略大于加工零件的高度，以保證加工過程中刀具不會觸及工件表面。以下是一些常見刀具長度的選擇：

- 鉆孔：刀具長度比零件高度大10-20mm

- 擴孔：刀具長度比零件高度大20-30mm

- 攻絲：刀具長度比零件高度大10-20mm

3. 切削速度

切削速度的選擇應(yīng)根據(jù)刀具材料、加工材料、加工深度等因素來確定。以下是一些常見切削速度的選擇：

- 鉆孔：200-500m/min

- 擴孔：200-500m/min

- 攻絲：300-600m/min

4. 進給量

進給量的選擇應(yīng)根據(jù)刀具材料、加工材料、加工深度等因素來確定。以下是一些常見進給量的選擇：

- 鉆孔：0.05-0.2mm/r

- 擴孔：0.05-0.2mm/r

- 攻絲：0.02-0.1mm/r

三、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

加工材料：鈦合金

加工要求：加工直徑為Φ40mm的孔，孔深為60mm

分析：由于鈦合金具有較高的硬度，加工難度較大。刀具直徑選擇Φ40mm，刀具長度選擇80mm，切削速度選擇300m/min，進給量選擇0.1mm/r。在實際加工過程中，刀具磨損較快，需要及時更換。

2. 案例二：某汽車零件加工

加工材料：鋁合金

加工要求：加工直徑為Φ30mm的孔，孔深為40mm

分析：鋁合金具有較高的切削性能，加工難度較小。刀具直徑選擇Φ30mm，刀具長度選擇50mm，切削速度選擇400m/min，進給量選擇0.15mm/r。實際加工過程中，刀具磨損較慢，加工效果良好。

3. 案例三：某模具零件加工

加工材料：鋼

加工要求：加工直徑為Φ50mm的孔，孔深為100mm

分析：鋼具有較高的硬度，加工難度較大。刀具直徑選擇Φ50mm，刀具長度選擇120mm，切削速度選擇200m/min，進給量選擇0.1mm/r。實際加工過程中，刀具磨損較快，需要及時更換。

4. 案例四：某機械零件加工

加工材料：鑄鐵

加工要求：加工直徑為Φ80mm的孔，孔深為120mm

分析：鑄鐵具有較高的脆性，加工難度較大。刀具直徑選擇Φ80mm，刀具長度選擇150mm，切削速度選擇300m/min，進給量選擇0.15mm/r。實際加工過程中，刀具磨損較快，需要及時更換。

5. 案例五：某塑料零件加工

加工材料：ABS塑料

加工要求：加工直徑為Φ20mm的孔，孔深為30mm

分析：ABS塑料具有較高的切削性能，加工難度較小。刀具直徑選擇Φ20mm，刀具長度選擇40mm，切削速度選擇500m/min，進給量選擇0.2mm/r。實際加工過程中，刀具磨損較慢，加工效果良好。

四、常見問題問答

1. 問題：鉆攻中心刀具加工參數(shù)如何確定？

答：鉆攻中心刀具加工參數(shù)應(yīng)根據(jù)加工材料、加工要求、刀具特性等因素綜合考慮，結(jié)合實際加工情況進行調(diào)整。

2. 問題：刀具直徑如何選擇？

答：刀具直徑應(yīng)略小于加工孔徑，以保證加工精度。

3. 問題：刀具長度如何選擇？

答：刀具長度應(yīng)略大于加工零件的高度，以保證加工過程中刀具不會觸及工件表面。

4. 問題：切削速度如何選擇？

答：切削速度應(yīng)根據(jù)刀具材料、加工材料、加工深度等因素來確定。

5. 問題：進給量如何選擇？

答：進給量應(yīng)根據(jù)刀具材料、加工材料、加工深度等因素來確定。