數(shù)控車(chē)床如何加工鍵軸(數(shù)控車(chē)床如何加工鍵軸視頻)

數(shù)控車(chē)床作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要設(shè)備，其在鍵軸加工中的應(yīng)用日益廣泛。本文將從專(zhuān)業(yè)角度出發(fā)，詳細(xì)闡述數(shù)控車(chē)床如何加工鍵軸，并結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行分析，為讀者提供全面、實(shí)用的參考。

一、數(shù)控車(chē)床加工鍵軸的原理及步驟

1. 原理

數(shù)控車(chē)床加工鍵軸，是利用計(jì)算機(jī)編程實(shí)現(xiàn)對(duì)車(chē)床的控制，通過(guò)自動(dòng)換刀、自動(dòng)進(jìn)給等自動(dòng)化操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)鍵軸的加工。加工過(guò)程中，刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡由計(jì)算機(jī)控制，確保加工精度。

2. 步驟

（1）編程：根據(jù)鍵軸的設(shè)計(jì)圖紙，使用CAD/CAM軟件進(jìn)行編程，生成刀具路徑。

（2）裝夾：將鍵軸裝夾在數(shù)控車(chē)床上，確保其定位精度。

（3）加工：?jiǎn)?dòng)數(shù)控車(chē)床，按照編程路徑進(jìn)行加工。

（4）檢測(cè)：加工完成后，對(duì)鍵軸進(jìn)行檢測(cè)，確保尺寸精度。

（5）修整：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，對(duì)鍵軸進(jìn)行修整，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

二、數(shù)控車(chē)床加工鍵軸的注意事項(xiàng)

1. 編程精度：編程是數(shù)控車(chē)床加工鍵軸的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，編程精度直接影響到加工質(zhì)量。編程時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，確保編程數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

2. 裝夾精度：裝夾精度是保證加工質(zhì)量的基礎(chǔ)。裝夾時(shí)，要確保鍵軸與夾具之間的配合緊密，避免加工過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)。

3. 刀具選擇：刀具的選擇直接影響到加工效率和質(zhì)量。根據(jù)加工材料、加工精度和加工要求，選擇合適的刀具。

4. 加工參數(shù)：加工參數(shù)包括主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等。合理的加工參數(shù)可以提高加工效率，降低加工成本。

5. 檢測(cè)與修整：加工完成后，對(duì)鍵軸進(jìn)行檢測(cè)，確保尺寸精度。如有偏差，及時(shí)進(jìn)行修整。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批直徑為φ30mm的鍵軸，長(zhǎng)度為100mm，材料為45鋼。由于加工精度要求較高，采用數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工。在編程過(guò)程中，由于編程數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，導(dǎo)致加工出的鍵軸尺寸超差。分析：編程數(shù)據(jù)錯(cuò)誤是導(dǎo)致加工精度不達(dá)標(biāo)的主要原因。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批直徑為φ40mm的鍵軸，長(zhǎng)度為150mm，材料為20CrMnTi。在裝夾過(guò)程中，由于裝夾不穩(wěn)定，導(dǎo)致加工過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工質(zhì)量。分析：裝夾不穩(wěn)定是導(dǎo)致加工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的主要原因。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批直徑為φ50mm的鍵軸，長(zhǎng)度為200mm，材料為GCr15。在加工過(guò)程中，由于刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工出的鍵軸尺寸超差。分析：刀具磨損是導(dǎo)致加工精度不達(dá)標(biāo)的主要原因。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批直徑為φ60mm的鍵軸，長(zhǎng)度為250mm，材料為20Cr。在加工過(guò)程中，由于加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工效率低下，加工成本增加。分析：加工參數(shù)設(shè)置不合理是導(dǎo)致加工效率低下，加工成本增加的主要原因。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批直徑為φ70mm的鍵軸，長(zhǎng)度為300mm，材料為40Cr。在加工完成后，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)鍵軸尺寸超差。分析：檢測(cè)不及時(shí)是導(dǎo)致尺寸超差的主要原因。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)：數(shù)控車(chē)床加工鍵軸的編程軟件有哪些？

答：常見(jiàn)的編程軟件有：Cimatron、UG、Pro/E、SolidWorks等。

2. 問(wèn)：數(shù)控車(chē)床加工鍵軸時(shí)，如何選擇合適的刀具？

答：根據(jù)加工材料、加工精度和加工要求，選擇合適的刀具。例如，加工高速鋼時(shí)，應(yīng)選擇高速鋼刀具；加工鑄鐵時(shí)，應(yīng)選擇硬質(zhì)合金刀具。

3. 問(wèn)：數(shù)控車(chē)床加工鍵軸時(shí)，如何確定加工參數(shù)？

答：加工參數(shù)應(yīng)根據(jù)加工材料、加工精度和加工要求進(jìn)行確定。一般而言，主軸轉(zhuǎn)速越高，加工效率越高；進(jìn)給速度越快，加工效率越高。

4. 問(wèn)：數(shù)控車(chē)床加工鍵軸時(shí)，如何提高加工精度？

答：提高加工精度的方法有：嚴(yán)格控制編程精度、確保裝夾精度、合理選擇刀具和加工參數(shù)、加強(qiáng)檢測(cè)與修整。

5. 問(wèn)：數(shù)控車(chē)床加工鍵軸時(shí)，如何降低加工成本？

答：降低加工成本的方法有：優(yōu)化編程方案、合理選擇刀具和加工參數(shù)、提高加工效率、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。