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好的數(shù)控加工設(shè)備(數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

數(shù)控加工設(shè)備,即數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備,是一種自動(dòng)化程度高、加工精度高、加工范圍廣的機(jī)床。下面以我國某知名品牌數(shù)控加工設(shè)備為例,對(duì)其型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)解析。

1. 設(shè)備型號(hào):XK7150數(shù)控立式加工中心

(1)XK:表示該設(shè)備為數(shù)控立式加工中心。

(2)7:表示設(shè)備的主軸功率為7.5kW。

(3)15:表示設(shè)備最大加工直徑為150mm。

(4)0:表示設(shè)備為普通型。

好的數(shù)控加工設(shè)備(數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備)

(5)數(shù)控系統(tǒng):采用FANUC 0i-MB數(shù)控系統(tǒng)。

(6)刀具系統(tǒng):采用自動(dòng)換刀系統(tǒng),刀庫容量為24把。

(7)工作臺(tái)尺寸:600mm×400mm。

二、設(shè)備功能與應(yīng)用

1. 高精度加工:XK7150數(shù)控立式加工中心采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī),配合高精度數(shù)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高精度加工。

2. 自動(dòng)換刀:刀具系統(tǒng)采用自動(dòng)換刀系統(tǒng),提高了加工效率,減少了換刀時(shí)間。

3. 廣泛適用:該設(shè)備適用于航空、航天、汽車、模具、機(jī)械制造等行業(yè)。

4. 適應(yīng)性強(qiáng):可加工各種復(fù)雜的曲面、孔、槽等。

5. 維護(hù)方便:設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便。

三、案例分析

1. 案例一:某航空企業(yè)加工葉片

問題:葉片加工精度要求高,傳統(tǒng)加工方法難以滿足。

解決方案:采用XK7150數(shù)控立式加工中心,利用其高精度加工能力和自動(dòng)換刀系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高效、高精度加工。

2. 案例二:某汽車企業(yè)加工發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸

問題:發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工難度大,易出現(xiàn)加工誤差。

好的數(shù)控加工設(shè)備(數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備)

解決方案:采用XK7150數(shù)控立式加工中心,利用其高精度加工能力和自動(dòng)換刀系統(tǒng),提高加工精度,降低生產(chǎn)成本。

3. 案例三:某模具企業(yè)加工模具

問題:模具加工周期長,加工精度要求高。

解決方案:采用XK7150數(shù)控立式加工中心,利用其高精度加工能力和自動(dòng)換刀系統(tǒng),縮短加工周期,提高模具質(zhì)量。

4. 案例四:某機(jī)械制造企業(yè)加工齒輪

問題:齒輪加工精度要求高,傳統(tǒng)加工方法難以滿足。

好的數(shù)控加工設(shè)備(數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備)

解決方案:采用XK7150數(shù)控立式加工中心,利用其高精度加工能力和自動(dòng)換刀系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高效、高精度加工。

5. 案例五:某航天企業(yè)加工衛(wèi)星部件

問題:衛(wèi)星部件加工精度要求極高,傳統(tǒng)加工方法難以滿足。

解決方案:采用XK7150數(shù)控立式加工中心,利用其高精度加工能力和自動(dòng)換刀系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高效、高精度加工。

四、常見問題問答

1. 問:XK7150數(shù)控立式加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

答:主軸轉(zhuǎn)速范圍為100-5000r/min。

2. 問:XK7150數(shù)控立式加工中心的定位精度是多少?

答:定位精度為±0.01mm。

3. 問:XK7150數(shù)控立式加工中心的加工效率如何?

答:加工效率比傳統(tǒng)加工方法提高30%以上。

4. 問:XK7150數(shù)控立式加工中心適用于哪些行業(yè)?

答:適用于航空、航天、汽車、模具、機(jī)械制造等行業(yè)。

5. 問:XK7150數(shù)控立式加工中心的維護(hù)周期是多少?

答:維護(hù)周期一般為6個(gè)月或累計(jì)加工量達(dá)到10000小時(shí)。

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