數(shù)控機(jī)器加工設(shè)備(數(shù)控加工機(jī)床)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

數(shù)控機(jī)床是一種以數(shù)字信號(hào)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬零件進(jìn)行自動(dòng)化、精密加工的機(jī)床。以下是幾種常見的數(shù)控機(jī)床型號(hào)：

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是加工回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控機(jī)床，如軸類、套筒類等。它具有高精度、高效率、高自動(dòng)化等特點(diǎn)。主要型號(hào)有CNC6120、CNC6140等。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床主要用于加工平面、孔、槽等零件，分為立式數(shù)控銑床和臥式數(shù)控銑床。主要型號(hào)有CNC650、CNC810等。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床用于加工內(nèi)外圓柱面、平面、螺紋等形狀，具有較高的加工精度。主要型號(hào)有CNC713、CNC816等。

4. 數(shù)控電火花線切割機(jī)床

數(shù)控電火花線切割機(jī)床利用電火花腐蝕原理，切割金屬、非金屬材料。主要型號(hào)有DK783、DK853等。

5. 數(shù)控龍門加工中心

數(shù)控龍門加工中心集銑、鉆、鏜等多種加工工藝于一體，適用于復(fù)雜零件的大批量生產(chǎn)。主要型號(hào)有CNC6050、CNC8120等。

二、案例分析與解答

案例一：某公司生產(chǎn)的精密軸承零件，加工精度要求高，但傳統(tǒng)加工方式無法滿足。

分析：該零件的加工難度在于尺寸精度、形狀精度和位置精度均要求很高，而傳統(tǒng)加工方式易受操作人員經(jīng)驗(yàn)、刀具磨損等因素影響，難以保證加工精度。

解答：采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，利用CNC編程控制，實(shí)現(xiàn)加工過程的高度自動(dòng)化、高精度。通過對(duì)零件進(jìn)行仿真分析和編程優(yōu)化，確保加工精度。

案例二：某汽車制造廠生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，加工難度較大。

分析：曲軸加工要求精度高，表面光潔度要求好，且形狀復(fù)雜，加工難度較大。

解答：選用數(shù)控磨床進(jìn)行曲軸加工，采用高精度、高速磨削技術(shù)，提高加工效率和加工質(zhì)量。

案例三：某航空航天企業(yè)生產(chǎn)的渦輪盤零件，加工要求極高。

分析：渦輪盤零件屬于薄壁零件，加工難度大，加工精度要求極高。

解答：采用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工，利用多軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工。

案例四：某醫(yī)療器械公司生產(chǎn)的醫(yī)療儀器零件，加工要求嚴(yán)格。

分析：醫(yī)療儀器零件要求加工精度高、表面質(zhì)量好，且材質(zhì)復(fù)雜。

解答：選用數(shù)控電火花線切割機(jī)床進(jìn)行加工，利用其加工精度高、表面光潔度好的特點(diǎn)，滿足醫(yī)療器械零件的加工要求。

案例五：某船舶制造廠生產(chǎn)的螺旋槳零件，加工要求極高。

分析：螺旋槳零件加工要求形狀精度、尺寸精度和表面質(zhì)量極高，且加工過程中易受環(huán)境影響。

解答：采用數(shù)控龍門加工中心進(jìn)行加工，采用多軸聯(lián)動(dòng)、自適應(yīng)控制等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工。

三、常見問題問答

1. 數(shù)控機(jī)床加工精度如何保證？

答：數(shù)控機(jī)床加工精度主要通過以下幾個(gè)方面保證：精密機(jī)床設(shè)計(jì)、高精度傳感器、精確的伺服系統(tǒng)、合理的編程和刀具選擇。

2. 數(shù)控機(jī)床加工效率如何提高？

答：提高數(shù)控機(jī)床加工效率可以通過以下途徑實(shí)現(xiàn)：優(yōu)化編程、選擇合適的刀具、提高切削參數(shù)、優(yōu)化機(jī)床配置等。

3. 數(shù)控機(jī)床加工中如何提高加工穩(wěn)定性？

答：提高數(shù)控機(jī)床加工穩(wěn)定性可以通過以下途徑實(shí)現(xiàn)：確保機(jī)床精度、選擇合適的夾具、合理布局加工路徑、提高刀具精度等。

4. 數(shù)控機(jī)床加工過程中如何保證加工表面質(zhì)量？

答：保證加工表面質(zhì)量可以通過以下途徑實(shí)現(xiàn)：選用合適的刀具材料、優(yōu)化切削參數(shù)、提高機(jī)床精度、加強(qiáng)潤(rùn)滑冷卻等。

5. 數(shù)控機(jī)床加工過程中如何提高刀具壽命？

答：提高刀具壽命可以通過以下途徑實(shí)現(xiàn)：合理選擇刀具材料、優(yōu)化切削參數(shù)、加強(qiáng)刀具冷卻、減少切削時(shí)間等。