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t5鉆攻中心內(nèi)冷(t500鉆攻中心)

【設(shè)備型號詳解】

T5鉆攻中心內(nèi)冷(T500鉆攻中心)是一款集鉆、銑、鏜多功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備采用先進(jìn)的加工技術(shù),具有高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的加工性能,適用于各種金屬材料的精密加工。以下是T500鉆攻中心的主要技術(shù)參數(shù):

1. 最大加工直徑:500mm

2. 最大加工長度:600mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速:6000-24000r/min

4. 主軸扭矩:20-200N·m

5. X、Y、Z軸行程:500mm×300mm×400mm

6. 工作臺尺寸:Φ400mm×Φ150mm

7. 刀具數(shù)量:16把

8. 刀具安裝方式:直柄、鉆夾頭、方刀柄

9. 電氣系統(tǒng):西門子SINUMERIK 840D SL數(shù)控系統(tǒng)

10. 伺服電機(jī):日本安川伺服電機(jī)

【幫助用戶】

1. 設(shè)備操作

T500鉆攻中心內(nèi)冷的操作相對簡單,以下是基本操作步驟:

(1)打開設(shè)備電源,進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng);

(2)根據(jù)加工需求設(shè)置加工參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、刀具路徑等;

(3)選擇合適的刀具,裝夾在刀架上;

t5鉆攻中心內(nèi)冷(t500鉆攻中心)

(4)將工件裝夾在工作臺上;

t5鉆攻中心內(nèi)冷(t500鉆攻中心)

(5)啟動機(jī)床,進(jìn)行加工。

2. 故障排除

在使用T500鉆攻中心內(nèi)冷的過程中,可能會遇到一些故障。以下是一些常見故障及其排除方法:

(1)機(jī)床無法啟動:檢查電源是否接通,檢查數(shù)控系統(tǒng)是否正常;

(2)刀具無法安裝:檢查刀柄是否與刀架匹配,檢查刀柄孔是否損壞;

(3)加工精度不高:檢查加工參數(shù)是否設(shè)置正確,檢查刀具磨損情況;

(4)機(jī)床振動:檢查機(jī)床是否平衡,檢查刀具安裝是否牢固;

(5)冷卻系統(tǒng)故障:檢查冷卻液是否充足,檢查冷卻泵是否正常工作。

【案例分析】

案例一:某企業(yè)加工一批航空發(fā)動機(jī)葉片,由于葉片形狀復(fù)雜,加工難度大。使用T500鉆攻中心內(nèi)冷進(jìn)行加工,經(jīng)過優(yōu)化加工參數(shù)和刀具路徑,成功完成了葉片的加工,提高了生產(chǎn)效率。

案例二:某汽車零部件廠商加工一批發(fā)動機(jī)缸蓋,由于缸蓋材料硬度較高,加工難度大。采用T500鉆攻中心內(nèi)冷進(jìn)行加工,通過調(diào)整刀具和加工參數(shù),成功解決了加工難題。

t5鉆攻中心內(nèi)冷(t500鉆攻中心)

案例三:某模具制造企業(yè)加工一批精密模具,由于模具形狀復(fù)雜,加工精度要求高。使用T500鉆攻中心內(nèi)冷進(jìn)行加工,經(jīng)過優(yōu)化加工參數(shù)和刀具路徑,確保了模具的加工精度。

案例四:某航空航天企業(yè)加工一批發(fā)動機(jī)渦輪葉片,由于葉片形狀特殊,加工難度大。采用T500鉆攻中心內(nèi)冷進(jìn)行加工,通過優(yōu)化加工參數(shù)和刀具路徑,成功完成了葉片的加工。

案例五:某電子元器件廠商加工一批電路板,由于電路板形狀復(fù)雜,加工精度要求高。使用T500鉆攻中心內(nèi)冷進(jìn)行加工,經(jīng)過優(yōu)化加工參數(shù)和刀具路徑,確保了電路板的加工精度。

【常見問題問答】

1. T500鉆攻中心內(nèi)冷的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

答:T500鉆攻中心內(nèi)冷的主軸轉(zhuǎn)速范圍為6000-24000r/min。

2. T500鉆攻中心內(nèi)冷的刀具數(shù)量是多少?

答:T500鉆攻中心內(nèi)冷的刀具數(shù)量為16把。

3. T500鉆攻中心內(nèi)冷的冷卻系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)?

答:T500鉆攻中心內(nèi)冷的冷卻系統(tǒng)采用高效冷卻技術(shù),確保刀具在加工過程中保持冷卻,提高加工效率。

4. T500鉆攻中心內(nèi)冷的加工精度如何?

答:T500鉆攻中心內(nèi)冷的加工精度較高,能夠滿足大多數(shù)精密加工需求。

5. T500鉆攻中心內(nèi)冷的適用范圍有哪些?

答:T500鉆攻中心內(nèi)冷適用于各種金屬材料的精密加工,如航空、汽車、模具、電子等行業(yè)。

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