煙臺機(jī)床加工專用切削液

切削液在機(jī)床加工中扮演著至關(guān)重要的角色，它不僅能提高切削效率，還能降低刀具磨損，延長刀具使用壽命，保障工件加工精度。在眾多切削液品牌中，煙臺機(jī)床加工專用切削液以其獨(dú)特的配方和卓越的性能受到廣大客戶的青睞。本文將從切削液的種類、作用、選擇與使用等方面，為廣大從業(yè)人員提供詳盡的解答。

一、切削液的種類

1. 水基切削液

水基切削液是以水為溶劑，加入各種添加劑配制而成，具有較好的冷卻、潤滑和防銹性能。根據(jù)添加劑的不同，水基切削液可分為乳化油、極壓乳化油、合成切削液等。

2. 蒸餾水基切削液

蒸餾水基切削液是將水蒸餾后，加入適量添加劑制成的切削液。它具有純度高、腐蝕性低、無毒、無味等特點(diǎn)，適用于精密加工和高光潔度要求的工件。

3. 半合成切削液

半合成切削液是以水為基礎(chǔ)，加入部分合成油和添加劑制成的切削液。它兼具水基切削液的環(huán)保性能和油基切削液的潤滑性能，適用于多種加工工藝。

4. 油基切削液

油基切削液是以礦物油、合成油或植物油為溶劑，加入添加劑制成的切削液。它具有優(yōu)良的潤滑性能和冷卻性能，適用于重切削、高溫切削等工況。

二、切削液的作用

1. 冷卻作用

切削液在加工過程中，能夠吸收刀具與工件產(chǎn)生的熱量，降低切削溫度，避免工件和刀具因高溫而變形、開裂。

2. 潤滑作用

切削液在加工過程中，能夠在刀具和工件表面形成一層油膜，減少摩擦，降低切削力，延長刀具使用壽命。

3. 防銹作用

切削液中的防銹劑能夠抑制金屬表面氧化，防止工件和刀具生銹。

4. 清潔作用

切削液在加工過程中，能夠清除切削產(chǎn)生的鐵屑、磨粒等雜質(zhì)，保持加工環(huán)境的清潔。

三、切削液的選擇與使用

1. 選擇切削液

（1）根據(jù)加工材料選擇切削液：不同材料對切削液的性能要求不同，如不銹鋼、高速鋼等材料，應(yīng)選擇具有良好冷卻和潤滑性能的切削液。

（2）根據(jù)加工工藝選擇切削液：不同的加工工藝對切削液的要求也不同，如重切削、高溫切削等，應(yīng)選擇具有較強(qiáng)冷卻和潤滑性能的切削液。

（3）根據(jù)加工環(huán)境選擇切削液：加工環(huán)境如濕度、溫度等，也會對切削液的選擇產(chǎn)生影響，應(yīng)選擇適合當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的切削液。

2. 使用切削液

（1）正確稀釋：根據(jù)切削液的說明書，正確稀釋切削液，確保切削液的使用濃度符合要求。

（2）定期更換：定期更換切削液，避免切削液變質(zhì)、失效，影響加工效果。

（3）妥善保管：將切削液存放在通風(fēng)、干燥、避光的環(huán)境中，防止切削液受到污染。

（4）合理使用：根據(jù)加工需求和切削液性能，合理調(diào)整切削液的流量和壓力，確保切削液充分發(fā)揮作用。

煙臺機(jī)床加工專用切削液在提高加工效率、降低加工成本、延長刀具壽命等方面具有顯著優(yōu)勢。從業(yè)人員應(yīng)充分了解切削液的種類、作用、選擇與使用方法，以充分發(fā)揮切削液的優(yōu)勢，為我國制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。