數(shù)控車床常用刀具表型號(數(shù)控車床常用刀具表型號大全)

數(shù)控車床作為一種高效、精準(zhǔn)的加工設(shè)備，在機械制造業(yè)中扮演著重要角色。刀具作為數(shù)控車床的必備工具，其型號和性能直接影響加工質(zhì)量和效率。本文將從數(shù)控車床常用刀具的型號和特點入手，詳細介紹數(shù)控車床常用刀具表型號大全。

一、數(shù)控車床常用刀具型號

1. 外圓車刀

（1）外圓粗車刀：型號為T1010，適用于粗車外圓，加工精度較高。

（2）外圓精車刀：型號為T1020，適用于精車外圓，加工精度更高。

2. 內(nèi)孔車刀

（1）內(nèi)孔粗車刀：型號為T2010，適用于粗車內(nèi)孔，加工精度較高。

（2）內(nèi)孔精車刀：型號為T2020，適用于精車內(nèi)孔，加工精度更高。

3. 螺紋車刀

（1）三角螺紋車刀：型號為T3010，適用于加工三角螺紋。

（2）梯形螺紋車刀：型號為T3020，適用于加工梯形螺紋。

4. 切槽刀

（1）直槽刀：型號為T4010，適用于加工直槽。

（2）V型槽刀：型號為T4020，適用于加工V型槽。

5. 面銑刀

（1）端銑刀：型號為T5010，適用于加工平面。

（2）球頭銑刀：型號為T5020，適用于加工曲面。

6. 鉆頭

（1）中心鉆：型號為T6010，適用于鉆中心孔。

（2）麻花鉆：型號為T6020，適用于鉆孔。

二、數(shù)控車床常用刀具特點

1. 硬質(zhì)合金刀具

（1）耐磨性好：硬質(zhì)合金刀具具有較高的耐磨性，可延長刀具使用壽命。

（2）切削力?。河操|(zhì)合金刀具切削力小，可提高加工精度。

（3）切削速度高：硬質(zhì)合金刀具切削速度高，可提高生產(chǎn)效率。

2. 高速鋼刀具

（1）韌性較好：高速鋼刀具具有較好的韌性，可承受較大的切削力。

（2）耐磨性較好：高速鋼刀具耐磨性較好，可延長刀具使用壽命。

（3）加工精度較高：高速鋼刀具加工精度較高，適用于加工精度要求較高的工件。

3. 陶瓷刀具

（1）耐磨性好：陶瓷刀具具有較高的耐磨性，可延長刀具使用壽命。

（2）抗沖擊性好：陶瓷刀具抗沖擊性好，可適用于重切削加工。

（3）切削力?。禾沾傻毒咔邢髁π。商岣呒庸ぞ?。

4. 碳化鎢刀具

（1）耐磨性好：碳化鎢刀具具有較高的耐磨性，可延長刀具使用壽命。

（2）耐高溫性好：碳化鎢刀具耐高溫性好，可適用于高速切削。

（3）切削力?。禾蓟u刀具切削力小，可提高加工精度。

三、數(shù)控車床常用刀具選用原則

1. 根據(jù)工件材料選擇刀具

不同工件材料對刀具的要求不同，應(yīng)根據(jù)工件材料選擇合適的刀具型號和材質(zhì)。

2. 根據(jù)加工精度選擇刀具

加工精度要求高的工件，應(yīng)選擇高精度刀具。

3. 根據(jù)加工速度選擇刀具

加工速度較高時，應(yīng)選擇耐磨性較好的刀具。

4. 根據(jù)加工條件選擇刀具

加工條件包括切削力、切削溫度等，應(yīng)根據(jù)加工條件選擇合適的刀具。

數(shù)控車床常用刀具表型號大全包括外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切槽刀、面銑刀和鉆頭等。了解各類刀具的型號、特點以及選用原則，有助于提高數(shù)控車床加工質(zhì)量和效率。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)工件材料、加工精度、加工速度和加工條件等因素，合理選擇刀具，以充分發(fā)揮數(shù)控車床的性能。