車床常用圓鋼型號(hào)規(guī)格表(車床圓度怎么調(diào))

車床，作為金屬加工行業(yè)中的核心設(shè)備，其性能的優(yōu)劣直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在眾多車床應(yīng)用中，圓鋼作為常見的加工材料，其型號(hào)規(guī)格的掌握以及圓度調(diào)節(jié)技巧尤為重要。本文將從車床常用圓鋼型號(hào)規(guī)格表入手，對(duì)車床圓度調(diào)節(jié)方法進(jìn)行詳細(xì)解析。

一、車床常用圓鋼型號(hào)規(guī)格表

圓鋼，作為一種常見的長(zhǎng)條形棒料，具有長(zhǎng)度大、強(qiáng)度高、韌性好等優(yōu)點(diǎn)。在車床加工中，根據(jù)圓鋼的直徑、長(zhǎng)度和硬度等參數(shù)，可將其分為多個(gè)型號(hào)規(guī)格。以下為車床常用圓鋼型號(hào)規(guī)格表：

1. Q235圓鋼：直徑范圍在12-180mm，長(zhǎng)度可定制，硬度在HB170-215之間。

2. 45號(hào)圓鋼：直徑范圍在16-180mm，長(zhǎng)度可定制，硬度在HB200-285之間。

3. 20Cr圓鋼：直徑范圍在25-180mm，長(zhǎng)度可定制，硬度在HB180-215之間。

4. 20CrMnTi圓鋼：直徑范圍在20-180mm，長(zhǎng)度可定制，硬度在HB190-220之間。

5. 20MnVB圓鋼：直徑范圍在20-180mm，長(zhǎng)度可定制，硬度在HB200-280之間。

二、車床圓度調(diào)節(jié)方法

圓度，是指圓鋼截面形狀的偏差程度。在車床加工過程中，圓度誤差過大將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。以下為幾種常見的車床圓度調(diào)節(jié)方法：

1. 調(diào)整刀具角度

（1）主偏角：主偏角的大小對(duì)圓度有直接影響。增大主偏角，可減小圓度誤差；減小主偏角，可增大圓度誤差。

（2）副偏角：副偏角的大小對(duì)圓度也有一定影響。增大副偏角，可減小圓度誤差；減小副偏角，可增大圓度誤差。

2. 調(diào)整刀具位置

（1）前后位置：調(diào)整刀具前后位置，可改變切削力分布，從而影響圓度。一般情況下，將刀具置于工件中心線處，有利于提高圓度。

（2）左右位置：調(diào)整刀具左右位置，可改變切削力分布，從而影響圓度。一般情況下，將刀具置于工件中心線處，有利于提高圓度。

3. 調(diào)整切削速度和進(jìn)給量

（1）切削速度：提高切削速度，可減小圓度誤差；降低切削速度，可增大圓度誤差。

（2）進(jìn)給量：增大進(jìn)給量，可減小圓度誤差；減小進(jìn)給量，可增大圓度誤差。

4. 調(diào)整機(jī)床精度

（1）主軸精度：主軸精度越高，圓度誤差越小。

（2）導(dǎo)軌精度：導(dǎo)軌精度越高，圓度誤差越小。

（3）刀具精度：刀具精度越高，圓度誤差越小。

5. 使用特殊刀具

（1）圓度補(bǔ)償?shù)毒撸簣A度補(bǔ)償?shù)毒呔哂歇?dú)特的幾何形狀，可在加工過程中自動(dòng)補(bǔ)償圓度誤差。

（2）多刃刀具：多刃刀具可提高切削速度，減小圓度誤差。

總結(jié)

車床常用圓鋼型號(hào)規(guī)格表及圓度調(diào)節(jié)方法對(duì)金屬加工行業(yè)具有重要意義。掌握?qǐng)A鋼型號(hào)規(guī)格，有利于選擇合適的材料；掌握?qǐng)A度調(diào)節(jié)方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活運(yùn)用，以達(dá)到最佳加工效果。