車床刀什么型號好用一點(diǎn)(車床用的刀)

數(shù)控車床作為機(jī)械加工領(lǐng)域的重要設(shè)備，其刀具的選擇對加工質(zhì)量和效率有著至關(guān)重要的影響。在眾多刀具型號中，如何選擇一款既符合加工需求又具有良好性能的刀具，成為許多從業(yè)者關(guān)注的焦點(diǎn)。本文將從刀具的選用原則、常見刀具型號及其特點(diǎn)、刀具選用技巧等方面，對數(shù)控車床刀具型號的選擇進(jìn)行探討。

一、刀具選用原則

1. 合理選擇刀具材料

刀具材料是決定刀具性能的關(guān)鍵因素。在選擇刀具材料時(shí)，應(yīng)綜合考慮以下因素：

（1）加工材料的性質(zhì)：針對不同加工材料，應(yīng)選擇具有相應(yīng)切削性能的刀具材料。

（2）加工要求：根據(jù)加工精度、表面粗糙度等要求，選擇合適的刀具材料。

（3）加工成本：在滿足加工要求的前提下，盡量選擇成本較低的刀具材料。

2. 確定刀具幾何參數(shù)

刀具幾何參數(shù)包括前角、后角、刃傾角等，它們直接影響刀具的切削性能。在選擇刀具幾何參數(shù)時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：

（1）保證切削刃的強(qiáng)度：合理選擇刀具前角、后角等參數(shù)，以增強(qiáng)切削刃的強(qiáng)度。

（2）提高切削效率：根據(jù)加工材料、切削速度等因素，選擇合適的刀具幾何參數(shù)，以提高切削效率。

（3）保證加工質(zhì)量：在滿足加工要求的前提下，盡量減小刀具幾何參數(shù)對加工質(zhì)量的影響。

二、常見刀具型號及其特點(diǎn)

1. 外圓車刀

外圓車刀主要用于加工圓柱面、圓錐面等。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)，可分為直頭外圓車刀、彎頭外圓車刀等。直頭外圓車刀適用于粗加工，彎頭外圓車刀適用于精加工。

2. 內(nèi)孔車刀

內(nèi)孔車刀主要用于加工內(nèi)孔、臺階孔等。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)，可分為直頭內(nèi)孔車刀、彎頭內(nèi)孔車刀等。直頭內(nèi)孔車刀適用于粗加工，彎頭內(nèi)孔車刀適用于精加工。

3. 螺紋車刀

螺紋車刀用于加工各種螺紋。根據(jù)螺紋形狀，可分為三角螺紋車刀、矩形螺紋車刀等。三角螺紋車刀適用于粗加工，矩形螺紋車刀適用于精加工。

4. 切槽刀

切槽刀用于加工各種槽形。根據(jù)槽形，可分為直槽刀、V形槽刀等。直槽刀適用于粗加工，V形槽刀適用于精加工。

5. 非圓曲面車刀

非圓曲面車刀用于加工非圓曲面。根據(jù)曲面形狀，可分為球面車刀、錐面車刀等。球面車刀適用于粗加工，錐面車刀適用于精加工。

三、刀具選用技巧

1. 根據(jù)加工材料選擇刀具型號

不同加工材料對刀具的要求不同。例如，加工鑄鐵、鋼等硬度較高的材料時(shí)，應(yīng)選擇硬度高、耐磨性好的刀具；加工塑料、木材等硬度較低的材料時(shí)，應(yīng)選擇硬度較低、韌性較好的刀具。

2. 根據(jù)加工精度選擇刀具型號

加工精度要求越高，刀具的精度和性能要求也越高。在滿足加工精度要求的前提下，盡量選擇精度較高的刀具。

3. 根據(jù)加工工藝選擇刀具型號

不同的加工工藝對刀具的要求不同。例如，粗加工、半精加工、精加工等，應(yīng)選擇不同性能的刀具。

4. 根據(jù)刀具壽命選擇刀具型號

刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標(biāo)。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇壽命較長的刀具，以提高加工效率。

在數(shù)控車床刀具型號的選擇過程中，應(yīng)根據(jù)加工材料、加工精度、加工工藝等因素，綜合考慮刀具的選用原則，選擇合適的刀具型號，以提高加工質(zhì)量和效率。