設(shè)備型號詳解:
余姚市智升金屬加工廠所使用的設(shè)備型號為ZSM-800型數(shù)控金屬加工中心。該設(shè)備是一款集銑、鉆、鏜、車等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。以下是該設(shè)備型號的詳細解析:
1. 設(shè)備名稱:ZSM-800型數(shù)控金屬加工中心
2. 最大加工尺寸:X軸800mm、Y軸600mm、Z軸500mm
3. 工作臺面尺寸:800mm×600mm
4. 電機功率:主軸電機7.5kW,進給電機5kW
5. 主軸轉(zhuǎn)速:0-6000r/min
6. 進給速度:最大進給速度10000mm/min
7. 機床精度:定位精度±0.005mm,重復(fù)定位精度±0.003mm
8. 刀具系統(tǒng):刀庫容量32把,刀庫形式為圓盤式
9. 控制系統(tǒng):采用西門子840D SL控制系統(tǒng)
10. 機床結(jié)構(gòu):立式加工中心,整體鑄鐵床身,高強度龍門式結(jié)構(gòu)
使用指南:
一、設(shè)備操作流程
1. 加工前的準(zhǔn)備工作
a. 檢查設(shè)備外觀是否完好,各部件連接是否牢固。
b. 檢查刀具是否完好,刀柄與刀庫的匹配是否正確。
c. 檢查機床潤滑系統(tǒng)是否正常,確保各運動部件潤滑良好。
d. 檢查加工件圖紙,確定加工參數(shù)。
2. 加工過程中的注意事項
a. 嚴(yán)格按照編程指令操作,避免誤操作。
b. 注意觀察機床運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機檢查。
c. 遵守機床操作規(guī)程,確保人身和設(shè)備安全。
二、案例分析
1. 案例一:刀具磨損過快
分析:在加工過程中,刀具磨損過快可能是因為切削參數(shù)不合理或刀具質(zhì)量不佳。解決方法:調(diào)整切削參數(shù),選擇合適的刀具,提高刀具硬度。
2. 案例二:加工表面粗糙
分析:加工表面粗糙可能是由于刀具刃口磨損、加工參數(shù)不當(dāng)或機床精度不足。解決方法:更換新刀具,調(diào)整切削參數(shù),檢查機床精度。
3. 案例三:加工尺寸超差
分析:加工尺寸超差可能是由于機床精度不足、加工參數(shù)不合理或刀具磨損。解決方法:檢查機床精度,調(diào)整加工參數(shù),更換新刀具。
4. 案例四:加工件出現(xiàn)裂紋
分析:加工件出現(xiàn)裂紋可能是由于加工過程中受到過大的切削力或熱應(yīng)力。解決方法:降低切削參數(shù),調(diào)整加工速度,采用適當(dāng)?shù)睦鋮s方式。
5. 案例五:加工件表面出現(xiàn)劃痕
分析:加工件表面出現(xiàn)劃痕可能是由于刀具安裝不正、加工參數(shù)不當(dāng)或機床運動部件存在故障。解決方法:檢查刀具安裝,調(diào)整加工參數(shù),檢查機床運動部件。
常見問題問答:
1. 詢問:ZSM-800型數(shù)控金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
回答:主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-6000r/min。
2. 詢問:ZSM-800型數(shù)控金屬加工中心的加工精度是多少?
回答:定位精度±0.005mm,重復(fù)定位精度±0.003mm。
3. 詢問:ZSM-800型數(shù)控金屬加工中心的刀庫容量是多少?
回答:刀庫容量為32把。
4. 詢問:ZSM-800型數(shù)控金屬加工中心適合加工哪些類型的工件?
回答:該設(shè)備適用于加工各種金屬零件,如軸類、盤類、箱體類等。
5. 詢問:ZSM-800型數(shù)控金屬加工中心需要哪些維護保養(yǎng)措施?
回答:定期檢查機床各部件,保持機床清潔,潤滑系統(tǒng)正常,刀具選用合適,定期檢查加工參數(shù)等。
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