數(shù)控設(shè)備加工出來的圓兩頭扁的(數(shù)控車出來工件兩頭小中間大)

一、設(shè)備型號詳解

數(shù)控設(shè)備，全稱為數(shù)控機(jī)床，是一種通過數(shù)字程序控制加工過程的自動化設(shè)備。在我國，數(shù)控設(shè)備種類繁多，包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。本文將針對數(shù)控車床進(jìn)行詳細(xì)解析。

數(shù)控車床是一種利用數(shù)字程序控制加工過程的自動化機(jī)床，主要用于加工各種軸類、盤類、套類等零件。根據(jù)加工對象的不同，數(shù)控車床可分為臥式數(shù)控車床和立式數(shù)控車床。以下將詳細(xì)介紹臥式數(shù)控車床的型號及其特點(diǎn)。

1. 臥式數(shù)控車床型號

（1）CGM6132：該型號數(shù)控車床主要用于加工直徑為$100mm$以下的軸類零件，具有加工精度高、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。

（2）CGM6140：該型號數(shù)控車床適用于加工直徑為$100-200mm$的軸類零件，加工范圍更廣，加工精度更高。

（3）CGM6150：該型號數(shù)控車床適用于加工直徑為$200-300mm$的軸類零件，具有較高的加工效率和穩(wěn)定性。

（4）CGM6160：該型號數(shù)控車床適用于加工直徑為$300-400mm$的軸類零件，加工精度和效率更高。

2. 臥式數(shù)控車床特點(diǎn)

（1）加工精度高：數(shù)控車床采用數(shù)字程序控制，加工精度高，可達(dá)±0.01mm。

（2）加工效率高：數(shù)控車床自動化程度高，加工效率比傳統(tǒng)機(jī)床提高數(shù)倍。

（3）操作簡便：數(shù)控車床采用人機(jī)交互界面，操作簡便，易于掌握。

（4）適用范圍廣：數(shù)控車床可加工各種軸類、盤類、套類等零件，適用范圍廣。

二、案例分析與解決

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的圓軸，在數(shù)控車床上加工后，兩頭扁，中間大。

分析：該現(xiàn)象可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)振動，影響加工精度。

（2）數(shù)控程序設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)誤差。

（3）機(jī)床精度不足，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)誤差。

解決：針對該問題，可采取以下措施：

（1）更換磨損嚴(yán)重的刀具，確保刀具鋒利。

（2）重新設(shè)置數(shù)控程序，優(yōu)化加工參數(shù)。

（3）檢查機(jī)床精度，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的圓盤，在數(shù)控車床上加工后，兩頭扁，中間大。

分析：該現(xiàn)象可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具安裝不穩(wěn)定，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)振動。

（2）數(shù)控程序設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)誤差。

（3）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)誤差。

解決：針對該問題，可采取以下措施：

（1）檢查刀具安裝，確保安裝牢固。

（2）重新設(shè)置數(shù)控程序，優(yōu)化加工參數(shù)。

（3）檢查機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，確保轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的圓筒，在數(shù)控車床上加工后，兩頭扁，中間大。

分析：該現(xiàn)象可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)振動。

（2）數(shù)控程序設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)誤差。

（3）機(jī)床導(dǎo)軌磨損，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)誤差。

解決：針對該問題，可采取以下措施：

（1）更換磨損嚴(yán)重的刀具，確保刀具鋒利。

（2）重新設(shè)置數(shù)控程序，優(yōu)化加工參數(shù)。

（3）檢查機(jī)床導(dǎo)軌，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的圓環(huán)，在數(shù)控車床上加工后，兩頭扁，中間大。

分析：該現(xiàn)象可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具安裝不穩(wěn)定，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)振動。

（2）數(shù)控程序設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)誤差。

（3）機(jī)床主軸軸承磨損，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)誤差。

解決：針對該問題，可采取以下措施：

（1）檢查刀具安裝，確保安裝牢固。

（2）重新設(shè)置數(shù)控程序，優(yōu)化加工參數(shù)。

（3）檢查機(jī)床主軸軸承，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的圓管，在數(shù)控車床上加工后，兩頭扁，中間大。

分析：該現(xiàn)象可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)振動。

（2）數(shù)控程序設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)誤差。

（3）機(jī)床導(dǎo)軌磨損，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)誤差。

解決：針對該問題，可采取以下措施：

（1）更換磨損嚴(yán)重的刀具，確保刀具鋒利。

（2）重新設(shè)置數(shù)控程序，優(yōu)化加工參數(shù)。

（3）檢查機(jī)床導(dǎo)軌，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。

三、常見問題問答

1. 什么原因會導(dǎo)致數(shù)控車床上加工出的圓兩頭扁，中間大？

答：可能導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因有刀具磨損、數(shù)控程序設(shè)置不合理、機(jī)床精度不足等。

2. 如何判斷數(shù)控車床上加工出的圓兩頭扁，中間大是由于刀具磨損引起的？

答：可以通過觀察刀具磨損情況、測量刀具尺寸來判斷。如果刀具磨損嚴(yán)重，則可能導(dǎo)致加工出的圓兩頭扁，中間大。

3. 如何解決數(shù)控車床上加工出的圓兩頭扁，中間大問題？

答：可以采取更換刀具、重新設(shè)置數(shù)控程序、檢查機(jī)床精度等措施來解決。

4. 如何優(yōu)化數(shù)控車床上加工出的圓兩頭扁，中間大問題？

答：可以通過以下方法優(yōu)化：選擇合適的刀具、優(yōu)化數(shù)控程序、提高機(jī)床精度等。

5. 如何預(yù)防數(shù)控車床上加工出的圓兩頭扁，中間大問題？

答：可以采取以下預(yù)防措施：定期檢查刀具磨損情況、合理設(shè)置數(shù)控程序、保持機(jī)床精度等。