常用的車(chē)床螺紋型號(hào)(車(chē)床車(chē)普通螺紋數(shù)據(jù))

在數(shù)控車(chē)床領(lǐng)域，螺紋加工是機(jī)械制造中不可或缺的一部分。螺紋的精度和尺寸直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。本文將詳細(xì)介紹常用的車(chē)床螺紋型號(hào)及其車(chē)床車(chē)普通螺紋的數(shù)據(jù)，以供廣大讀者參考。

一、螺紋的基本概念

螺紋是一種螺旋線形狀的線紋，它具有增加接觸面積、傳遞動(dòng)力、固定連接等功能。螺紋的尺寸參數(shù)主要包括牙型、螺距、直徑、導(dǎo)程等。

二、常用的車(chē)床螺紋型號(hào)

1. 米制螺紋

米制螺紋是國(guó)際上廣泛采用的螺紋標(biāo)準(zhǔn)，其牙型為三角形，分為粗牙和細(xì)牙兩種。米制螺紋的型號(hào)以公稱(chēng)直徑表示，如M10、M12等。

（1）粗牙米制螺紋

粗牙米制螺紋的螺距較大，加工效率較高，適用于承受較大載荷的場(chǎng)合。車(chē)床車(chē)粗牙米制螺紋的數(shù)據(jù)如下：

- 螺距：1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、16、20、25、30、35、40、45、50、55、60、70、75、80、90、100、120、140、160、180、200mm

- 導(dǎo)程：與螺距相同

（2）細(xì)牙米制螺紋

細(xì)牙米制螺紋的螺距較小，精度較高，適用于承受較小載荷的場(chǎng)合。車(chē)床車(chē)細(xì)牙米制螺紋的數(shù)據(jù)如下：

- 螺距：0.5、0.75、1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、16、20、25、30、35、40、45、50、55、60、70、75、80、90、100、120、140、160、180、200mm

- 導(dǎo)程：與螺距相同

2. 英寸螺紋

英寸螺紋是英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)，其牙型為三角形，分為粗牙和細(xì)牙兩種。英寸螺紋的型號(hào)以公稱(chēng)直徑表示，如1/4、3/8、1/2等。

（1）粗牙英寸螺紋

粗牙英寸螺紋的螺距較大，加工效率較高，適用于承受較大載荷的場(chǎng)合。車(chē)床車(chē)粗牙英寸螺紋的數(shù)據(jù)如下：

- 螺距：1/4、3/8、1/2、5/8、3/4、1、1 1/4、1 1/2、2、2 1/4、2 1/2、3、3 1/2、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40mm

- 導(dǎo)程：與螺距相同

（2）細(xì)牙英寸螺紋

細(xì)牙英寸螺紋的螺距較小，精度較高，適用于承受較小載荷的場(chǎng)合。車(chē)床車(chē)細(xì)牙英寸螺紋的數(shù)據(jù)如下：

- 螺距：1/8、3/16、1/4、5/16、3/8、7/16、1/2、9/16、5/8、11/16、3/4、13/16、7/8、15/16、1、1 1/4、1 1/2、2、2 1/4、2 1/2、3、3 1/2、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40mm

- 導(dǎo)程：與螺距相同

三、車(chē)床車(chē)普通螺紋數(shù)據(jù)

1. 車(chē)床車(chē)普通螺紋時(shí)，應(yīng)選擇合適的切削速度和進(jìn)給量，以保證加工精度和表面質(zhì)量。

2. 切削速度的選擇應(yīng)根據(jù)螺紋的螺距、材料、刀具和機(jī)床性能等因素綜合考慮。一般情況下，切削速度可參考以下數(shù)據(jù)：

- 米制螺紋：Vc = 50 ~ 100 m/min

- 英寸螺紋：Vc = 50 ~ 100 m/min

3. 進(jìn)給量的選擇應(yīng)根據(jù)螺紋的螺距、材料、刀具和機(jī)床性能等因素綜合考慮。一般情況下，進(jìn)給量可參考以下數(shù)據(jù)：

- 米制螺紋：f = 0.1 ~ 0.3 mm/r

- 英寸螺紋：f = 0.1 ~ 0.3 mm/r

4. 車(chē)床車(chē)普通螺紋時(shí)，應(yīng)保持刀具與工件的垂直度，以確保螺紋的精度。

5. 車(chē)床車(chē)普通螺紋時(shí)，應(yīng)定期檢查螺紋的尺寸和形狀，以確保加工質(zhì)量。

在數(shù)控車(chē)床加工螺紋時(shí)，應(yīng)根據(jù)螺紋型號(hào)、材料、刀具和機(jī)床性能等因素，合理選擇切削速度、進(jìn)給量和加工參數(shù)，以確保加工精度和表面質(zhì)量。加強(qiáng)刀具、機(jī)床和操作人員的維護(hù)保養(yǎng)，提高加工效率。