車床用的哪些尺子型號(hào)(車床尺寸讀數(shù)怎么認(rèn))

在數(shù)控車床的生產(chǎn)過程中，尺寸讀數(shù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量和加工精度的重要環(huán)節(jié)。為了實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的尺寸讀數(shù)，車床操作者需要熟練掌握各種尺子的型號(hào)及其使用方法。本文將從車床用的尺子型號(hào)和尺寸讀數(shù)方法兩個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、車床用的尺子型號(hào)

1. 游標(biāo)卡尺

游標(biāo)卡尺是一種常用的精密量具，適用于測(cè)量?jī)?nèi)外徑、長(zhǎng)度、深度等尺寸。其結(jié)構(gòu)主要由主尺、游標(biāo)、緊固螺釘、尺框等組成。游標(biāo)卡尺的型號(hào)眾多，常見的有0～150mm、0～300mm、0～500mm等。

2. 內(nèi)徑千分尺

內(nèi)徑千分尺是用于測(cè)量?jī)?nèi)徑的精密量具，其測(cè)量精度高，可達(dá)0.001mm。內(nèi)徑千分尺的型號(hào)有0～50mm、0～100mm、0～150mm等。

3. 外徑千分尺

外徑千分尺是用于測(cè)量外徑的精密量具，其測(cè)量精度同樣可達(dá)0.001mm。外徑千分尺的型號(hào)有0～50mm、0～100mm、0～150mm等。

4. 深度千分尺

深度千分尺是用于測(cè)量孔深、槽深等尺寸的精密量具，其測(cè)量精度可達(dá)0.001mm。深度千分尺的型號(hào)有0～50mm、0～100mm、0～150mm等。

5. 百分表

百分表是一種用于測(cè)量工件表面相對(duì)位移的精密量具，其測(cè)量精度可達(dá)0.01mm。百分表的型號(hào)有0～3mm、0～5mm、0～10mm等。

6. 精密量規(guī)

精密量規(guī)是一種用于檢驗(yàn)工件尺寸、形狀和位置的專用量具，其精度高，可達(dá)0.001mm。精密量規(guī)的型號(hào)有通規(guī)、塞規(guī)、卡規(guī)等。

二、車床尺寸讀數(shù)方法

1. 游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法

（1）將游標(biāo)卡尺的主尺與工件測(cè)量面接觸，確保測(cè)量面與主尺平行。

（2）觀察游標(biāo)與主尺的刻度線對(duì)齊情況，讀取主尺上的數(shù)值。

（3）觀察游標(biāo)上的刻度線與主尺刻度線的對(duì)齊情況，讀取游標(biāo)上的數(shù)值。

（4）將主尺和游標(biāo)的數(shù)值相加，即為工件的尺寸。

2. 內(nèi)徑千分尺讀數(shù)方法

（1）將內(nèi)徑千分尺的測(cè)量頭與工件內(nèi)徑面接觸，確保測(cè)量頭與工件內(nèi)徑面平行。

（2）觀察千分尺的刻度盤，讀取主尺上的數(shù)值。

（3）觀察千分尺的微動(dòng)刻度盤，讀取微動(dòng)刻度盤上的數(shù)值。

（4）將主尺和微動(dòng)刻度盤的數(shù)值相加，即為工件的內(nèi)徑尺寸。

3. 外徑千分尺讀數(shù)方法

（1）將外徑千分尺的測(cè)量頭與工件外徑面接觸，確保測(cè)量頭與工件外徑面平行。

（2）觀察千分尺的刻度盤，讀取主尺上的數(shù)值。

（3）觀察千分尺的微動(dòng)刻度盤，讀取微動(dòng)刻度盤上的數(shù)值。

（4）將主尺和微動(dòng)刻度盤的數(shù)值相加，即為工件的外徑尺寸。

4. 深度千分尺讀數(shù)方法

（1）將深度千分尺的測(cè)量頭與工件深度面接觸，確保測(cè)量頭與工件深度面平行。

（2）觀察千分尺的刻度盤，讀取主尺上的數(shù)值。

（3）觀察千分尺的微動(dòng)刻度盤，讀取微動(dòng)刻度盤上的數(shù)值。

（4）將主尺和微動(dòng)刻度盤的數(shù)值相加，即為工件深度尺寸。

5. 百分表讀數(shù)方法

（1）將百分表的測(cè)量頭與工件表面接觸，確保測(cè)量頭與工件表面平行。

（2）觀察百分表的刻度盤，讀取主尺上的數(shù)值。

（3）觀察百分表的微動(dòng)刻度盤，讀取微動(dòng)刻度盤上的數(shù)值。

（4）將主尺和微動(dòng)刻度盤的數(shù)值相加，即為工件表面相對(duì)位移的尺寸。

6. 精密量規(guī)讀數(shù)方法

（1）將精密量規(guī)的測(cè)量頭與工件測(cè)量面接觸，確保測(cè)量頭與工件測(cè)量面平行。

（2）觀察精密量規(guī)的刻度盤，讀取主尺上的數(shù)值。

（3）觀察精密量規(guī)的微動(dòng)刻度盤，讀取微動(dòng)刻度盤上的數(shù)值。

（4）將主尺和微動(dòng)刻度盤的數(shù)值相加，即為工件尺寸、形狀和位置的尺寸。

車床操作者要熟練掌握各種尺子的型號(hào)和尺寸讀數(shù)方法，才能在數(shù)控車床的生產(chǎn)過程中保證產(chǎn)品質(zhì)量和加工精度。在實(shí)際操作中，還需注意以下幾點(diǎn)：

1. 保持量具的清潔和干燥，避免因污染或潮濕導(dǎo)致測(cè)量誤差。

2. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行測(cè)量，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

3. 定期對(duì)量具進(jìn)行校準(zhǔn)，確保量具的測(cè)量精度。

4. 保養(yǎng)好量具，延長(zhǎng)其使用壽命。

通過以上方法，車床操作者可以更好地掌握車床用的尺子型號(hào)和尺寸讀數(shù)方法，提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。