機(jī)床要用到哪些刀具型號(機(jī)床的刀是什么做的)

數(shù)控機(jī)床，作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要裝備，其性能和效率在很大程度上取決于所使用的刀具型號。刀具是機(jī)床加工過程中的核心部件，其選用和加工精度直接影響著零件的加工質(zhì)量。以下是關(guān)于機(jī)床刀具型號及制作材料的專業(yè)分析。

一、刀具型號

1. 車刀：車刀主要用于車削各類工件的外圓、內(nèi)孔、端面和螺紋等。根據(jù)加工材料和加工方式的不同，車刀可分為外圓車刀、內(nèi)孔車刀、端面車刀、螺紋車刀等。具體型號有：90°外圓車刀、45°外圓車刀、90°內(nèi)孔車刀、45°內(nèi)孔車刀、螺紋車刀等。

2. 銑刀：銑刀主要用于銑削平面、槽、齒輪等。根據(jù)加工方式的不同，銑刀可分為端銑刀、鍵槽銑刀、立銑刀、球頭銑刀等。具體型號有：45°端銑刀、90°端銑刀、鍵槽銑刀、立銑刀、球頭銑刀等。

3. 鉆頭：鉆頭主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等。根據(jù)加工方式和加工材料的不同，鉆頭可分為麻花鉆、中心鉆、鉆頭、鉸刀等。具體型號有：麻花鉆、中心鉆、鉆頭、鉸刀等。

4. 刨刀：刨刀主要用于刨削平面、槽等。根據(jù)加工方式的不同，刨刀可分為單刃刨刀、雙刃刨刀、槽刨刀等。具體型號有：單刃刨刀、雙刃刨刀、槽刨刀等。

5. 鏜刀：鏜刀主要用于鏜削內(nèi)孔、外孔等。根據(jù)加工方式的不同，鏜刀可分為鏜刀、孔鏜刀、內(nèi)孔鏜刀等。具體型號有：鏜刀、孔鏜刀、內(nèi)孔鏜刀等。

6. 鉆頭刀：鉆頭刀主要用于加工各類異形孔，如鍵槽、盲孔等。具體型號有：鉆頭刀、鍵槽刀、盲孔刀等。

二、刀具制作材料

1. 高速鋼：高速鋼具有高硬度、耐磨性、耐熱性等特點(diǎn)，適用于加工高速、高精度、高強(qiáng)度鋼及合金材料。高速鋼刀具包括：高速鋼車刀、高速鋼銑刀、高速鋼鉆頭等。

2. 高硬度合金鋼：高硬度合金鋼具有高硬度、耐磨性、耐沖擊性等特點(diǎn)，適用于加工淬硬鋼、高硬度鑄鐵等材料。高硬度合金鋼刀具包括：高硬度合金鋼車刀、高硬度合金鋼銑刀、高硬度合金鋼鉆頭等。

3. 碳素工具鋼：碳素工具鋼具有較好的韌性和耐沖擊性，適用于加工低碳鋼、鑄鐵等材料。碳素工具鋼刀具包括：碳素工具鋼車刀、碳素工具鋼銑刀、碳素工具鋼鉆頭等。

4. 鋼性塑料：鋼性塑料具有耐磨、耐沖擊、耐腐蝕等特點(diǎn)，適用于加工非金屬材料，如塑料、橡膠等。鋼性塑料刀具包括：鋼性塑料車刀、鋼性塑料銑刀、鋼性塑料鉆頭等。

5. 精密陶瓷：精密陶瓷具有極高的硬度、耐磨性、耐高溫等特點(diǎn)，適用于加工難加工材料，如高溫合金、超硬合金等。精密陶瓷刀具包括：精密陶瓷車刀、精密陶瓷銑刀、精密陶瓷鉆頭等。

數(shù)控機(jī)床刀具型號繁多，制作材料各異。在選用刀具時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工材料、加工方式、加工精度等因素綜合考慮，以確保加工質(zhì)量和效率。刀具制造商還需不斷提升刀具的性能和可靠性，以滿足現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展需求。