金屬專用車床型號大全(金屬車床轉(zhuǎn)速多少)

在機械加工領域，金屬專用車床作為基礎加工設備，其型號多樣，功能各異，廣泛應用于各類金屬零部件的加工制造。本文將詳細介紹金屬專用車床型號大全，并探討金屬車床轉(zhuǎn)速的相關知識。

一、金屬專用車床型號大全

1. 臥式車床：臥式車床主要用于車削外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋等，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加工精度高等特點。常見型號有C620、C630、C650等。

2. 立式車床：立式車床主要用于車削大型、重型工件的外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋等，適用于加工直徑較大、長度較長的工件。常見型號有C8120、C8160、C8180等。

3. 數(shù)控車床：數(shù)控車床是集計算機技術(shù)、機械技術(shù)、自動控制技術(shù)于一體的現(xiàn)代化加工設備。它具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、自動化程度高等特點。常見型號有CNC620、CNC630、CNC640等。

4. 專用車床：專用車床是根據(jù)特定工件加工要求而設計的車床，具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能專一、生產(chǎn)效率高等特點。常見型號有CNC5163、CNC5166、CNC5180等。

二、金屬車床轉(zhuǎn)速

1. 車床轉(zhuǎn)速范圍：金屬車床的轉(zhuǎn)速范圍一般在20～6000r/min之間，具體轉(zhuǎn)速取決于車床型號、加工材料、加工精度等因素。

2. 轉(zhuǎn)速選擇原則：在確定車床轉(zhuǎn)速時，應遵循以下原則：

（1）加工材料：加工硬度較高的材料時，轉(zhuǎn)速應適當降低；加工硬度較低的材料時，轉(zhuǎn)速可適當提高。

（2）加工精度：加工精度要求越高，轉(zhuǎn)速應適當降低；加工精度要求較低時，轉(zhuǎn)速可適當提高。

（3）刀具材料：刀具材料硬度較高時，轉(zhuǎn)速可適當提高；刀具材料硬度較低時，轉(zhuǎn)速應適當降低。

（4）工件材質(zhì)：工件材質(zhì)硬度較高時，轉(zhuǎn)速應適當降低；工件材質(zhì)硬度較低時，轉(zhuǎn)速可適當提高。

3. 轉(zhuǎn)速計算方法：金屬車床轉(zhuǎn)速計算公式為：

n = (60 × f × s) / π

其中，n為轉(zhuǎn)速（r/min），f為走刀速度（mm/r），s為每轉(zhuǎn)進給量（mm/r），π為圓周率（取3.14159）。

4. 轉(zhuǎn)速調(diào)整方法：在實際加工過程中，根據(jù)加工要求調(diào)整轉(zhuǎn)速，可采取以下方法：

（1）調(diào)整電機轉(zhuǎn)速：通過調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)車床轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。

（2）更換刀具：根據(jù)加工要求，更換不同轉(zhuǎn)速的刀具。

（3）調(diào)整走刀速度和每轉(zhuǎn)進給量：通過調(diào)整走刀速度和每轉(zhuǎn)進給量，間接影響車床轉(zhuǎn)速。

總結(jié)：金屬專用車床型號繁多，轉(zhuǎn)速選擇對加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率等具有重要影響。了解各類車床型號和轉(zhuǎn)速調(diào)整方法，有助于提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在實際應用中，應根據(jù)加工要求、材料特性等因素，合理選擇車床型號和轉(zhuǎn)速，以確保加工質(zhì)量。