車床通用外圓刀片作為數(shù)控車床中重要的切削工具,其型號(hào)的合理選擇對(duì)加工質(zhì)量和效率具有直接影響。本文將從外圓刀片型號(hào)的選擇原則、常用型號(hào)及其特點(diǎn)等方面進(jìn)行闡述。
一、外圓刀片型號(hào)選擇原則
1. 根據(jù)加工材料選擇
不同材質(zhì)的工件對(duì)刀片的要求不同。一般而言,加工鑄鐵、鋼等硬度較低的工件時(shí),可選擇硬質(zhì)合金刀片;加工鋁合金、鈦合金等硬度較高的工件時(shí),宜選用高速鋼或超高速鋼刀片。
2. 根據(jù)加工精度選擇
加工精度要求越高,刀片的精度也應(yīng)相應(yīng)提高。通常,精車刀片適用于加工精度要求較高的場(chǎng)合,而粗車刀片適用于加工精度要求較低的場(chǎng)合。
3. 根據(jù)切削速度選擇
切削速度對(duì)刀片壽命和加工質(zhì)量有重要影響。選擇外圓刀片型號(hào)時(shí),應(yīng)確保切削速度在刀片允許的范圍內(nèi)。高速鋼刀片適用于中等切削速度,硬質(zhì)合金刀片適用于較高切削速度。
4. 根據(jù)切削條件選擇
切削條件包括切削深度、切削寬度、進(jìn)給量和冷卻潤(rùn)滑條件等。選擇外圓刀片型號(hào)時(shí),應(yīng)綜合考慮這些因素,以確保刀片在切削過程中的性能穩(wěn)定。
二、常用外圓刀片型號(hào)及其特點(diǎn)
1. 90°正偏刀片
90°正偏刀片適用于加工外圓、端面、臺(tái)階面等形狀。其特點(diǎn)是切削力小、刀片壽命長(zhǎng),但加工精度相對(duì)較低。
2. 45°正偏刀片
45°正偏刀片適用于加工外圓、內(nèi)孔、端面、臺(tái)階面等形狀。與90°正偏刀片相比,其切削力更大,加工精度更高。
3. 135°正偏刀片
135°正偏刀片適用于加工外圓、內(nèi)孔、端面、臺(tái)階面等形狀。其特點(diǎn)是切削力適中,加工精度較高。
4. 90°負(fù)偏刀片
90°負(fù)偏刀片適用于加工外圓、內(nèi)孔、端面、臺(tái)階面等形狀。與正偏刀片相比,其切削力較大,但加工精度較高。
5. 60°正偏刀片
60°正偏刀片適用于加工外圓、內(nèi)孔、端面、臺(tái)階面等形狀。其特點(diǎn)是切削力適中,加工精度較高。
6. 30°正偏刀片
30°正偏刀片適用于加工外圓、內(nèi)孔、端面、臺(tái)階面等形狀。與60°正偏刀片相比,其切削力更大,加工精度較高。
三、外圓刀片型號(hào)選擇與應(yīng)用
1. 適用于加工外圓
90°正偏刀片適用于粗加工外圓,45°正偏刀片適用于半精加工外圓,135°正偏刀片適用于精加工外圓。
2. 適用于加工內(nèi)孔
90°負(fù)偏刀片適用于粗加工內(nèi)孔,45°正偏刀片適用于半精加工內(nèi)孔,135°正偏刀片適用于精加工內(nèi)孔。
3. 適用于加工端面
45°正偏刀片適用于粗加工端面,60°正偏刀片適用于半精加工端面,135°正偏刀片適用于精加工端面。
4. 適用于加工臺(tái)階面
90°正偏刀片適用于粗加工臺(tái)階面,45°正偏刀片適用于半精加工臺(tái)階面,135°正偏刀片適用于精加工臺(tái)階面。
車床通用外圓刀片型號(hào)的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料、加工精度、切削速度和切削條件等因素綜合考慮。通過了解常用外圓刀片型號(hào)及其特點(diǎn),有助于提高數(shù)控車床加工質(zhì)量和效率。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)具體加工要求選擇合適的外圓刀片型號(hào),以達(dá)到最佳加工效果。
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