車(chē)床的刀片有哪些型號(hào)(車(chē)床刀片與工件角度多少合適)

車(chē)床刀片是數(shù)控車(chē)床中不可或缺的切削工具，其型號(hào)繁多，適用于不同的加工需求和工件材料。以下是車(chē)床刀片的常見(jiàn)型號(hào)及其與工件角度的匹配情況。

一、車(chē)床刀片型號(hào)

1. 球形刀片：球形刀片適用于粗加工和精加工，切削性能良好，適用于加工圓形、球形或類(lèi)似形狀的工件。

2. 錐形刀片：錐形刀片適用于加工錐面、螺紋等形狀，具有較好的切削穩(wěn)定性。

3. 錐面刀片：錐面刀片適用于加工錐面、斜面等形狀，具有較好的切削性能。

4. 平面刀片：平面刀片適用于加工平面、槽等形狀，切削穩(wěn)定，適用于多種加工場(chǎng)合。

5. 45°刀片：45°刀片適用于加工槽、倒角等形狀，切削效率高，適用于高速切削。

6. 90°刀片：90°刀片適用于加工外圓、端面等形狀，切削穩(wěn)定性好，適用于粗加工。

7. 60°刀片：60°刀片適用于加工內(nèi)孔、倒角等形狀，切削性能良好，適用于多種加工場(chǎng)合。

8. 30°刀片：30°刀片適用于加工內(nèi)孔、槽等形狀，切削穩(wěn)定性較好，適用于高速切削。

二、車(chē)床刀片與工件角度的匹配

1. 主偏角：主偏角是指刀片主切削刃與工件軸線之間的夾角。主偏角的大小對(duì)切削力、切削溫度和刀具壽命有較大影響。一般而言，主偏角越小，切削力越小，切削溫度越低，刀具壽命越長(zhǎng)。在實(shí)際應(yīng)用中，主偏角的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求來(lái)確定。例如，加工硬質(zhì)合金材料時(shí)，主偏角可適當(dāng)增大；加工鑄鐵材料時(shí)，主偏角可適當(dāng)減小。

2. 副偏角：副偏角是指刀片副切削刃與工件軸線之間的夾角。副偏角的大小對(duì)切削力和切削溫度有較大影響。副偏角越小，切削力越小，切削溫度越低。在實(shí)際應(yīng)用中，副偏角的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求來(lái)確定。例如，加工硬質(zhì)合金材料時(shí)，副偏角可適當(dāng)增大；加工鑄鐵材料時(shí)，副偏角可適當(dāng)減小。

3. 刀尖半徑：刀尖半徑是指刀片切削刃的最小半徑。刀尖半徑越小，切削刃越鋒利，切削力越小，切削溫度越低。在實(shí)際應(yīng)用中，刀尖半徑的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求來(lái)確定。例如，加工硬質(zhì)合金材料時(shí)，刀尖半徑可適當(dāng)增大；加工鑄鐵材料時(shí)，刀尖半徑可適當(dāng)減小。

4. 刀尖角度：刀尖角度是指刀片切削刃與工件軸線之間的夾角。刀尖角度的大小對(duì)切削力和切削溫度有較大影響。在實(shí)際應(yīng)用中，刀尖角度的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求來(lái)確定。例如，加工硬質(zhì)合金材料時(shí)，刀尖角度可適當(dāng)增大；加工鑄鐵材料時(shí)，刀尖角度可適當(dāng)減小。

車(chē)床刀片的型號(hào)和與工件角度的匹配對(duì)加工質(zhì)量和刀具壽命有著重要影響。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)工件材料、加工要求、切削參數(shù)等因素綜合考慮，選擇合適的刀片型號(hào)和角度，以提高加工效率和刀具壽命。