數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色,而普通鉆機(jī)床作為數(shù)控設(shè)備的一種,以其獨(dú)特的功能在鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等方面發(fā)揮著重要作用。本文將從鉆床型號規(guī)格的角度,對普通鉆機(jī)床進(jìn)行深入剖析。
一、鉆床型號分類
1. 按鉆床主軸轉(zhuǎn)速分類
普通鉆機(jī)床根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速的不同,可分為低速鉆床和高速鉆床。低速鉆床主軸轉(zhuǎn)速一般在3000r/min以下,適用于粗加工、大孔徑的加工;高速鉆床主軸轉(zhuǎn)速一般在3000r/min以上,適用于精加工、小孔徑的加工。
2. 按鉆床結(jié)構(gòu)形式分類
普通鉆機(jī)床根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同,可分為立式鉆床和臥式鉆床。立式鉆床主要用于鉆孔、擴(kuò)孔等加工,具有加工精度高、操作方便等特點(diǎn);臥式鉆床主要用于鉆孔、鉸孔等加工,具有加工范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。
3. 按鉆床主軸旋轉(zhuǎn)方向分類
普通鉆機(jī)床根據(jù)主軸旋轉(zhuǎn)方向的不同,可分為順時針旋轉(zhuǎn)鉆床和逆時針旋轉(zhuǎn)鉆床。順時針旋轉(zhuǎn)鉆床主要用于順時針鉆孔,適用于加工盲孔;逆時針旋轉(zhuǎn)鉆床主要用于逆時針鉆孔,適用于加工通孔。
二、鉆床型號規(guī)格參數(shù)
1. 鉆床工作臺尺寸
鉆床工作臺尺寸是衡量鉆床加工能力的重要參數(shù),通常以長×寬×高表示。工作臺尺寸越大,鉆床的加工范圍就越廣。
2. 主軸轉(zhuǎn)速
主軸轉(zhuǎn)速是鉆床加工過程中影響加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。普通鉆機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速范圍一般在3000r/min以下至3000r/min以上。
3. 主軸錐孔
主軸錐孔是鉆頭、鉸刀等刀具安裝的關(guān)鍵部位。普通鉆機(jī)床的主軸錐孔通常采用莫氏錐度或直錐孔。
4. 主軸中心高
主軸中心高是指主軸中心線與工作臺面之間的距離。普通鉆機(jī)床的主軸中心高通常在10mm至30mm之間。
5. 主軸進(jìn)給量
主軸進(jìn)給量是指主軸在加工過程中沿軸向的移動速度。普通鉆機(jī)床的主軸進(jìn)給量通常在0.01mm/r至1mm/r之間。
6. 刀架行程
刀架行程是指刀架在加工過程中沿X、Y、Z三個方向的移動范圍。普通鉆機(jī)床的刀架行程通常在150mm至300mm之間。
7. 工作臺移動速度
工作臺移動速度是指工作臺在加工過程中沿X、Y、Z三個方向的移動速度。普通鉆機(jī)床的工作臺移動速度通常在0.01mm/s至1mm/s之間。
三、鉆床型號選擇與應(yīng)用
1. 鉆床型號選擇
選擇鉆床型號時,需根據(jù)加工工件的材料、加工精度、加工范圍等因素綜合考慮。例如,加工高強(qiáng)度材料時,應(yīng)選擇高速鉆床;加工精度要求高時,應(yīng)選擇立式鉆床。
2. 鉆床應(yīng)用
普通鉆機(jī)床廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。以下列舉幾種鉆床應(yīng)用實(shí)例:
(1)鉆孔:適用于加工各種孔徑、深度的孔,如盲孔、通孔、螺紋孔等。
(2)擴(kuò)孔:適用于加工已存在的孔,擴(kuò)大孔徑。
(3)鉸孔:適用于加工精度要求高的孔,如軸孔、軸承孔等。
(4)鏜孔:適用于加工大孔徑、深孔徑的孔,如軸承孔、箱體孔等。
(5)攻螺紋:適用于加工各種螺紋,如三角螺紋、矩形螺紋等。
普通鉆機(jī)床在制造業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。通過對鉆床型號規(guī)格的了解,有助于用戶更好地選擇和運(yùn)用鉆床,提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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