三菱車床在我國機(jī)械加工領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,其型號(hào)繁多,編程方法各異。本文將從三菱車床型號(hào)表示圖入手,結(jié)合實(shí)際編程實(shí)例,對(duì)三菱車床的編程方法進(jìn)行詳細(xì)解析。
一、三菱車床型號(hào)表示圖
三菱車床型號(hào)表示圖是了解車床性能和配置的重要依據(jù)。通過型號(hào)表示圖,我們可以快速了解車床的基本參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、刀架形式等。以下是對(duì)三菱車床型號(hào)表示圖的基本解讀:
1. 型號(hào)前綴:如M60、M80等,表示車床的主軸中心高。
2. 型號(hào)后綴:如B、C、D等,表示車床的加工范圍和功能。
3. 車床規(guī)格:如M60B表示主軸中心高為60mm,具有基本加工功能。
4. 主軸轉(zhuǎn)速:通常以“r/min”表示,如M60B的轉(zhuǎn)速范圍為500~4000r/min。
5. 進(jìn)給速度:以“mm/min”表示,如M60B的進(jìn)給速度范圍為0.05~1.5mm/min。
6. 刀架形式:如四方刀架、六方刀架等,表示刀架的換刀方式。
二、三菱車床編程實(shí)例
1. 程序準(zhǔn)備
在進(jìn)行編程之前,我們需要了解車床的型號(hào)、規(guī)格、加工范圍等參數(shù)。以下是一個(gè)三菱車床編程實(shí)例,以M60B為例:
(1)確定加工工件:以加工一個(gè)直徑為φ30mm、長度為100mm的軸類工件為例。
(2)選擇刀具:根據(jù)加工要求,選擇一把φ30mm的圓柱銑刀。
(3)設(shè)置加工參數(shù):根據(jù)工件材料、刀具參數(shù)等,設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)。
2. 編程步驟
(1)程序開頭:編寫程序開頭部分,包括程序名、程序號(hào)、安全指令等。
(2)坐標(biāo)系設(shè)定:根據(jù)工件加工要求,設(shè)置坐標(biāo)系原點(diǎn)、坐標(biāo)軸方向等。
(3)刀具路徑規(guī)劃:根據(jù)工件形狀和加工要求,規(guī)劃刀具路徑。
(4)編程指令:根據(jù)刀具路徑,編寫相應(yīng)的編程指令。
以下是一個(gè)簡單的三菱車床編程示例:
N10 G21 G90 G40 G49 G80 G17 G54
N20 M3 S1200
N30 T01 M06
N40 G0 X0 Y0 Z0
N50 G43 H01 Z2.0
N60 G96 S500 M08
N70 X-15.0
N80 Y-10.0
N90 G1 Z-10.0 F100.0
N100 X30.0
N110 G2 X40.0 Y0.0 I5.0 J0.0
N120 G1 Z-50.0
N130 G0 Z2.0
N140 M09
N150 M30
3. 程序調(diào)試與驗(yàn)證
編寫完程序后,我們需要在車床上進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)證。檢查程序是否正確,然后進(jìn)行試加工。在試加工過程中,觀察工件加工質(zhì)量,如尺寸精度、表面粗糙度等。如發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)修改程序,重新進(jìn)行試加工。
三、總結(jié)
通過對(duì)三菱車床型號(hào)表示圖和編程實(shí)例的分析,我們可以了解到三菱車床的編程方法。在實(shí)際操作中,我們需要根據(jù)工件加工要求、刀具參數(shù)、車床性能等因素,合理設(shè)置編程參數(shù),確保加工質(zhì)量。掌握三菱車床編程技巧,可以提高編程效率和加工質(zhì)量。
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