車床上切斷刀型號(車床切斷刀刀頭型號)

數(shù)控車床上切斷刀型號（車床切斷刀刀頭型號）是數(shù)控車床切削過程中不可或缺的刀具之一。在數(shù)控車床加工中，切斷刀型號的選擇直接影響到加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和刀具壽命。本文將從切斷刀型號的分類、應(yīng)用及選用原則等方面進行探討。

一、切斷刀型號分類

1. 按切削刃數(shù)量分類

（1）單刃切斷刀：切削刃只有一個，適用于小直徑工件或要求切斷精度較高的場合。

（2）雙刃切斷刀：切削刃有兩個，適用于中等直徑工件，可提高切削效率。

（3）多刃切斷刀：切削刃多于兩個，適用于大直徑工件，可顯著提高切削效率。

2. 按刀頭形狀分類

（1）圓柱形切斷刀：適用于圓柱形工件，切削刃與工件軸線平行。

（2）圓錐形切斷刀：適用于圓錐形工件，切削刃與工件軸線成一定角度。

（3）端面切斷刀：適用于端面加工，切削刃與工件軸線垂直。

3. 按刀頭材料分類

（1）高速鋼切斷刀：具有良好的熱硬性和韌性，適用于中、低速切削。

（2）硬質(zhì)合金切斷刀：硬度高、耐磨性好，適用于高速切削。

（3）陶瓷切斷刀：耐高溫、耐磨性好，適用于高速、重切削。

二、切斷刀應(yīng)用

1. 車削工件外圓

切斷刀在車削工件外圓時，可保證切削刃與工件軸線平行，提高加工精度。

2. 車削工件內(nèi)孔

切斷刀在車削工件內(nèi)孔時，可保證切削刃與工件軸線垂直，提高加工精度。

3. 車削工件端面

切斷刀在車削工件端面時，可保證切削刃與工件軸線垂直，提高加工精度。

4. 車削工件螺紋

切斷刀在車削工件螺紋時，可保證切削刃與工件軸線平行，提高加工精度。

三、切斷刀選用原則

1. 根據(jù)工件材料選擇切斷刀型號

工件材料不同，切削性能差異較大。例如，高速鋼切斷刀適用于切削碳鋼、合金鋼等中硬材料；硬質(zhì)合金切斷刀適用于切削不銹鋼、鑄鐵等難加工材料。

2. 根據(jù)工件尺寸選擇切斷刀型號

工件尺寸不同，切斷刀型號選擇也有所區(qū)別。例如，小直徑工件宜選用單刃切斷刀；中等直徑工件宜選用雙刃切斷刀；大直徑工件宜選用多刃切斷刀。

3. 根據(jù)加工要求選擇切斷刀型號

加工要求不同，切斷刀型號選擇也有所區(qū)別。例如，要求切斷精度較高時，宜選用單刃切斷刀；要求切削效率較高時，宜選用多刃切斷刀。

4. 根據(jù)機床性能選擇切斷刀型號

機床性能不同，切斷刀型號選擇也有所區(qū)別。例如，高速數(shù)控車床適用于硬質(zhì)合金切斷刀；低速數(shù)控車床適用于高速鋼切斷刀。

數(shù)控車床上切斷刀型號（車床切斷刀刀頭型號）的選擇對加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和刀具壽命具有重要影響。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)工件材料、尺寸、加工要求和機床性能等因素綜合考慮，選擇合適的切斷刀型號。