cnc機(jī)床怎么排鐵屑

在制造業(yè)的飛速發(fā)展下，CNC機(jī)床已成為加工行業(yè)的核心設(shè)備。而鐵屑，作為CNC機(jī)床加工過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，其處理方式直接影響到加工效率、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備壽命。今天，我們就來(lái)聊聊CNC機(jī)床如何排鐵屑。

一、認(rèn)識(shí)鐵屑

鐵屑，顧名思義，就是金屬在加工過(guò)程中因切削、磨損等產(chǎn)生的細(xì)小碎片。這些碎片看似微不足道，實(shí)則對(duì)CNC機(jī)床的正常運(yùn)行和加工質(zhì)量有著重要影響。鐵屑的處理方式，直接關(guān)系到CNC機(jī)床的加工效率、設(shè)備壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。

二、鐵屑的危害

1. 影響加工精度

鐵屑會(huì)附著在加工工件和刀具上，導(dǎo)致刀具磨損加劇，從而影響加工精度。鐵屑還會(huì)堵塞機(jī)床的排屑系統(tǒng)，使排屑不暢，進(jìn)一步影響加工精度。

2. 加速刀具磨損

鐵屑會(huì)與刀具產(chǎn)生摩擦，加速刀具磨損，縮短刀具使用壽命。磨損的刀具會(huì)降低加工質(zhì)量，增加加工成本。

3. 影響機(jī)床性能

鐵屑會(huì)堵塞機(jī)床的排屑系統(tǒng)，導(dǎo)致排屑不暢，增加機(jī)床的運(yùn)行阻力，降低機(jī)床的加工效率。鐵屑還會(huì)吸附在機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等部位，影響機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。

4. 增加環(huán)境污染

鐵屑若不及時(shí)處理，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。特別是含有重金屬的鐵屑，對(duì)土壤和水源的污染更為嚴(yán)重。

三、CNC機(jī)床排鐵屑的方法

1. 機(jī)械排屑

機(jī)械排屑是CNC機(jī)床排鐵屑最常見(jiàn)的方法，主要包括以下幾種：

（1）刮板排屑：通過(guò)刮板將鐵屑從工件和刀具上刮落，再通過(guò)排屑管排出機(jī)床。

（2）磁刮板排屑：在刮板的基礎(chǔ)上增加磁力，將鐵屑吸附在刮板上，再通過(guò)排屑管排出機(jī)床。

（3）風(fēng)壓排屑：利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓，將鐵屑從工件和刀具上吹落，再通過(guò)排屑管排出機(jī)床。

2. 液壓排屑

液壓排屑是利用液壓系統(tǒng)將鐵屑從工件和刀具上排出機(jī)床的方法。這種方法適用于加工過(guò)程中產(chǎn)生大量鐵屑的場(chǎng)合。

3. 真空排屑

真空排屑是利用真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓，將鐵屑從工件和刀具上吸入排屑管道，再通過(guò)排屑管排出機(jī)床。這種方法適用于加工精度要求較高的場(chǎng)合。

四、注意事項(xiàng)

1. 選擇合適的排屑方式

根據(jù)CNC機(jī)床的加工特點(diǎn)、工件材質(zhì)和加工量，選擇合適的排屑方式。例如，對(duì)于加工量大的工件，可采用液壓排屑；對(duì)于加工精度要求高的工件，可采用真空排屑。

2. 定期清理排屑系統(tǒng)

定期清理排屑系統(tǒng)，確保排屑系統(tǒng)暢通無(wú)阻。清理時(shí)，注意檢查排屑管、刮板等部件，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

3. 優(yōu)化刀具參數(shù)

優(yōu)化刀具參數(shù)，降低刀具磨損，減少鐵屑產(chǎn)生。例如，合理選擇刀具材料、刀具角度和切削速度等。

4. 做好廢屑處理

做好廢屑處理，防止環(huán)境污染。廢屑處理可采用回收利用、填埋、焚燒等方法。

CNC機(jī)床排鐵屑是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，涉及到多種因素。通過(guò)選擇合適的排屑方式、優(yōu)化刀具參數(shù)、定期清理排屑系統(tǒng)以及做好廢屑處理，可以有效降低鐵屑對(duì)CNC機(jī)床的影響，提高加工效率和質(zhì)量。讓我們共同努力，為制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。