剎車鼓車床型號規(guī)格(剎車鼓尺寸對照表)

剎車鼓車床作為一種重要的數(shù)控設(shè)備，在汽車制造、摩托車制造等領(lǐng)域扮演著至關(guān)重要的角色。本文將從剎車鼓車床的型號規(guī)格、剎車鼓尺寸對照表等方面進行詳細闡述。

一、剎車鼓車床型號規(guī)格

1. 剎車鼓車床型號

剎車鼓車床的型號眾多，常見的有XK7132、XK7140、XK7150等。其中，XK7132型號適用于加工直徑較小的剎車鼓；XK7140型號適用于加工直徑中等的剎車鼓；XK7150型號適用于加工直徑較大的剎車鼓。

2. 剎車鼓車床規(guī)格

剎車鼓車床的規(guī)格主要從以下三個方面進行描述：

（1）主軸轉(zhuǎn)速：主軸轉(zhuǎn)速是剎車鼓車床的重要參數(shù)之一，通常分為高速、中速、低速三個檔次。高速主軸轉(zhuǎn)速適用于加工精度要求較高的剎車鼓；中速主軸轉(zhuǎn)速適用于一般加工；低速主軸轉(zhuǎn)速適用于粗加工。

（2）進給量：進給量是指刀具在加工過程中相對于工件的移動速度。進給量的大小直接影響到加工精度和表面質(zhì)量。常見的進給量有0.01～0.3mm/r、0.3～0.6mm/r、0.6～1.0mm/r等。

（3）行程范圍：行程范圍是指剎車鼓車床在加工過程中所能達到的最大尺寸。常見的行程范圍為Φ200mm×Φ500mm、Φ250mm×Φ600mm、Φ300mm×Φ700mm等。

二、剎車鼓尺寸對照表

1. 剎車鼓直徑對照表

剎車鼓直徑是衡量剎車鼓尺寸的重要指標。以下為常見剎車鼓直徑對照表：

| 剎車鼓直徑（mm） | 適用車型 |

| ---------------- | -------- |

| 180 | 小型汽車 |

| 200 | 中型汽車 |

| 215 | 大型汽車 |

| 225 | 摩托車 |

| 240 | 特種車輛 |

2. 剎車鼓寬度對照表

剎車鼓寬度也是衡量剎車鼓尺寸的重要指標。以下為常見剎車鼓寬度對照表：

| 剎車鼓寬度（mm） | 適用車型 |

| ---------------- | -------- |

| 40 | 小型汽車 |

| 45 | 中型汽車 |

| 50 | 大型汽車 |

| 55 | 摩托車 |

| 60 | 特種車輛 |

3. 剎車鼓厚度對照表

剎車鼓厚度是指剎車鼓的軸向尺寸。以下為常見剎車鼓厚度對照表：

| 剎車鼓厚度（mm） | 適用車型 |

| ---------------- | -------- |

| 25 | 小型汽車 |

| 30 | 中型汽車 |

| 35 | 大型汽車 |

| 40 | 摩托車 |

| 45 | 特種車輛 |

三、剎車鼓車床加工工藝

1. 剎車鼓車床加工工藝流程

剎車鼓車床加工工藝流程主要包括以下步驟：

（1）裝夾：將剎車鼓裝夾在車床主軸上，確保剎車鼓與主軸同心。

（2）劃線：在剎車鼓上劃出加工輪廓線，以便后續(xù)加工。

（3）車削：使用車刀對剎車鼓進行車削，加工出所需輪廓。

（4）磨削：使用磨床對剎車鼓進行磨削，提高加工精度和表面質(zhì)量。

（5）檢驗：對加工完成的剎車鼓進行檢驗，確保其尺寸和形狀符合要求。

2. 剎車鼓車床加工注意事項

（1）加工前，應(yīng)對剎車鼓進行校驗，確保其尺寸和形狀符合要求。

（2）加工過程中，應(yīng)保持刀具與工件的相對位置穩(wěn)定，避免因刀具振動導致加工誤差。

（3）加工過程中，應(yīng)合理選擇切削參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，以確保加工質(zhì)量和效率。

（4）加工完成后，應(yīng)對剎車鼓進行清洗、去毛刺等處理，以提高其外觀質(zhì)量。

剎車鼓車床在汽車制造、摩托車制造等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。了解剎車鼓車床的型號規(guī)格、剎車鼓尺寸對照表以及加工工藝，有助于提高剎車鼓的加工質(zhì)量和效率。在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)具體需求選擇合適的剎車鼓車床，并嚴格按照加工工藝進行操作，以確保剎車鼓的質(zhì)量和性能。